在電子制造領(lǐng)域，薄膜屏耐寒耐濕折彎機(jī)常需在低溫高濕等惡劣環(huán)境下運(yùn)行，其潤滑脂的選擇至關(guān)重要。合適的潤滑脂不僅能保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，還能延長設(shè)備使用壽命，確保薄膜屏折彎的精度與質(zhì)量。 低溫性能考量
低溫環(huán)境下，潤滑脂的粘度會(huì)顯著增加，流動(dòng)性變差。因此，首要選擇具有低傾點(diǎn)的潤滑脂。傾點(diǎn)是指潤滑脂在規(guī)定條件下冷卻，能夠流動(dòng)的溫度。對于薄膜屏耐寒耐濕折彎機(jī)，應(yīng)挑選傾點(diǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)備運(yùn)行溫度的潤滑脂，如傾點(diǎn)達(dá)到 - 40℃甚至更低的產(chǎn)品，以確保在低溫時(shí)仍能順暢流動(dòng)，有效潤滑設(shè)備的傳動(dòng)部件，如絲桿、導(dǎo)軌等。同時(shí)，低溫下潤滑脂的低溫扭矩也是關(guān)鍵指標(biāo)。低低溫扭矩的潤滑脂可降低設(shè)備啟動(dòng)時(shí)的阻力，減少電機(jī)負(fù)荷，避免因啟動(dòng)困難對設(shè)備造成損害。例如，某些采用特殊基礎(chǔ)油和添加劑配方的潤滑脂，在低溫環(huán)境下能保持較低的扭矩，使設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)。
耐濕性能要求
高濕環(huán)境容易導(dǎo)致潤滑脂乳化、變質(zhì)，進(jìn)而失去潤滑效果。所以，需選擇具有良好抗水性和防銹性的潤滑脂?？顾院玫臐櫥诮佑|水分時(shí)，不會(huì)輕易發(fā)生乳化現(xiàn)象，能保持其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。其基礎(chǔ)油和稠化劑應(yīng)具備較強(qiáng)的耐水能力，如選用合成烴類基礎(chǔ)油配合鋰基稠化劑的潤滑脂，在高濕環(huán)境下表現(xiàn)出優(yōu)異的抗水性。此外，潤滑脂中的防銹添加劑能在金屬表面形成一層保護(hù)膜，防止因水分侵蝕而產(chǎn)生銹蝕。特別是對于薄膜屏折彎機(jī)中的金屬部件，如模具、傳動(dòng)軸等，良好的防銹性能可確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行，避免因生銹導(dǎo)致的精度下降和故障發(fā)生。
與設(shè)備適配性
不同品牌和型號(hào)的薄膜屏耐寒耐濕折彎機(jī)，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作條件存在差異。在選擇潤滑脂時(shí)，要充分考慮設(shè)備的具體需求。例如，對于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件，需要潤滑脂具有良好的剪切穩(wěn)定性，能在高速剪切力下保持其潤滑性能，不發(fā)生稠度變化。而對于承受重載的部位，應(yīng)選擇具有高滴點(diǎn)和高承載能力的潤滑脂，以防止在重壓下潤滑脂被擠出，失去潤滑作用。同時(shí)，還要注意潤滑脂與設(shè)備密封材料的兼容性，避免因潤滑脂與密封材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致密封失效，進(jìn)而使水分和雜質(zhì)侵入設(shè)備內(nèi)部。
