高低溫試驗箱 航空部件溫變耐受測試設(shè)備 返回列表頁

高低溫試驗箱 航空部件溫變耐受測試設(shè)備

產(chǎn)品詳情

高低溫試驗箱是專為航空部件設(shè)計的溫變耐受測試設(shè)備，采用高強度不銹鋼內(nèi)箱與多層隔熱結(jié)構(gòu)，確保溫度條件下的穩(wěn)定性。設(shè)備溫度范圍通常覆蓋-70℃至+150℃，支持快速溫變（高每分鐘10℃），并可定制更寬溫域。內(nèi)置精密傳感器與可編程控制器，實現(xiàn)多段溫度曲線設(shè)置與實時數(shù)據(jù)記錄，滿足各類航空標準（如RTCA DO-160）。

用途

該設(shè)備主要用于測試航空部件（如發(fā)動機組件、航電系統(tǒng)、材料結(jié)構(gòu)件）在高低溫交替環(huán)境下的性能可靠性。典型應(yīng)用包括：熱循環(huán)測試、溫度沖擊試驗、低溫啟動驗證、高溫老化評估等，確保部件在航空運行中耐受劇烈溫變。

高低溫試驗箱 航空部件溫變耐受測試設(shè)備

概述

高低溫試驗箱通過模擬高空、地面及艙內(nèi)溫度場景，驗證航空部件的功能完整性。其設(shè)計注重精度與重復(fù)性，可適配多種負載規(guī)格，支持長期連續(xù)測試，是航空研發(fā)、質(zhì)檢及認證環(huán)節(jié)的核心設(shè)備。

產(chǎn)品特點

1. 快速溫變能力：采用液氮或機械制冷復(fù)合技術(shù)，實現(xiàn)高效升溫/降溫。

2. 多段編程控制：支持100組程序編輯，每段可設(shè)999循環(huán)步驟。

3. 安全防護系統(tǒng)：具備漏電、超溫、過流保護及故障自診斷功能。

4. 可視化界面：觸摸屏實時顯示溫度曲線、設(shè)備狀態(tài)及報警日志。

5. 模塊化設(shè)計：便于維護升級，兼容外部測試系統(tǒng)集成。

工作原理

設(shè)備通過壓縮機制冷與電加熱器制熱，結(jié)合風道循環(huán)系統(tǒng)（水平/垂直可選）使箱內(nèi)溫度均勻分布?？刂破鞲鶕?jù)預(yù)設(shè)程序輸出指令，調(diào)節(jié)制冷/加熱功率，并通過PID算法精準維持目標溫度。測試過程中，傳感器持續(xù)監(jiān)測數(shù)據(jù)并反饋至控制系統(tǒng)，形成閉環(huán)調(diào)節(jié)。

注意事項

1. 測試件需固定牢固，避免高溫/低溫下移位或墜落。

2. 嚴禁測試易燃易爆或腐蝕性樣品，防止設(shè)備損壞及安全事故。

3. 定期檢查制冷劑壓力及電氣接線，確保系統(tǒng)穩(wěn)定。

4. 設(shè)備停機后需恢復(fù)常溫再開門，防止冷凝水結(jié)冰或燙傷。

5. 長期不用時需斷電并清潔內(nèi)箱，保持通風干燥。

設(shè)備亮點

• 航空級精度：溫度波動度≤±0.5℃，均勻度≤±2.0℃。

• 節(jié)能設(shè)計：采用變頻制冷與隔熱優(yōu)化，降低30%能耗。

• 遠程監(jiān)控：支持以太網(wǎng)/USB連接，可通過PC或移動端遠程控制。

• 擴展功能：可選配濕度模塊（10%～98%RH），實現(xiàn)溫濕度復(fù)合測試。

優(yōu)勢

相較于通用試驗箱，本設(shè)備專為航空領(lǐng)域優(yōu)化，具備更快的溫變速率、更高的可靠性及更長的連續(xù)運行周期。其符合國際航空標準，幫助用戶縮短認證周期，提升部件質(zhì)量，降低運維風險，適用于航天供應(yīng)鏈的嚴苛需求。