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鹽霧試驗(yàn)箱 不銹鋼部件耐腐蝕性能檢測設(shè)備

一、產(chǎn)品詳情與用途

產(chǎn)品詳情：
該設(shè)備通過精密控制系統(tǒng)，在密閉箱體內(nèi)將氯化鈉溶液（或特定腐蝕溶液）霧化，形成均勻、彌漫的鹽霧環(huán)境，從而在短時間內(nèi)模擬產(chǎn)品在自然條件下長時間可能遭受的腐蝕破壞。

主要用途：

• 質(zhì)量驗(yàn)證： 檢驗(yàn)電鍍層、涂料層、陽極氧化膜等表面處理工藝的抗腐蝕能力。

• 材料篩選： 對比不同材質(zhì)或不同工藝處理的不銹鋼、合金等材料的耐腐蝕性優(yōu)劣。

• 工藝改進(jìn)： 為新產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)工序的改進(jìn)提供可靠的腐蝕數(shù)據(jù)支持。

• 符合標(biāo)準(zhǔn)： 用于執(zhí)行中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）、乙酸鹽霧試驗(yàn)（AASS）、銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）等多種測試，符合GB/T、ISO、ASTM等國際國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。

鹽霧試驗(yàn)箱 不銹鋼部件耐腐蝕性能檢測設(shè)備

二、技術(shù)參數(shù)

• 溫度范圍： 室溫～+60℃（或更寬范圍）

• 溫度波動度： ≤±0.5℃

• 溫度均勻度： ≤±2℃

• 鹽霧沉降量： 1.0～2.0ml/80cm2·h（可調(diào)）

• 試驗(yàn)箱容積： 根據(jù)需求有64L、96L、200L、400L等多種規(guī)格可選。

• 噴霧方式： 連續(xù)/周期噴霧可設(shè)定

三、箱體結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)直接影響設(shè)備的耐久性和測試準(zhǔn)確性。

• 外殼： 通常采用優(yōu)質(zhì)PVC或PP（聚丙烯）板材制作，兼具優(yōu)異的耐腐蝕性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。部分型號外殼為鋼板噴塑，增強(qiáng)物理防護(hù)。

• 內(nèi)膽： 采用高級進(jìn)口PVC聚丙烯板材或鈦合金板一次模壓成型，無任何焊縫，確保在高溫高濕高腐蝕環(huán)境下腐蝕、無泄漏。

• 箱蓋： 采用高強(qiáng)度透明PVC板材，便于觀察箱內(nèi)試件狀況，同時具備耐腐蝕和防凝結(jié)功能。

• 加熱器： 鈦合金加熱器，耐腐蝕，升溫快，壽命長。

• 噴霧塔： 內(nèi)置玻璃噴嘴，確保產(chǎn)生的鹽霧顆粒細(xì)小、均勻。

四、設(shè)備亮點(diǎn)與優(yōu)勢

1. 耐腐蝕性： 全塑PVC/PP結(jié)構(gòu)或內(nèi)膽，從根本上解決了金屬箱體易生銹的難題，設(shè)備壽命遠(yuǎn)超普通材質(zhì)。

2. 控制系統(tǒng)： 采用高精度PID溫控儀與固態(tài)繼電器，控溫精準(zhǔn)平穩(wěn)，確保測試條件的重復(fù)性和再現(xiàn)性。

3. 人性化設(shè)計(jì)：

• 雙重壓力調(diào)節(jié)： 具備飽和桶氣壓和噴霧氣壓雙重調(diào)節(jié)，確保沉降量穩(wěn)定。

• 無水保護(hù)： 設(shè)有自動補(bǔ)水、缺水保護(hù)及超溫保護(hù)功能，運(yùn)行安全可靠。

• 簡潔操作界面： 微電腦控制器，菜單式操作，簡單易學(xué)。

4. 高效的測試能力： 通過加速腐蝕，能在短時間內(nèi)（如24-96小時）預(yù)測產(chǎn)品在自然環(huán)境中數(shù)月甚至數(shù)年的耐腐蝕表現(xiàn)，極大提高研發(fā)和質(zhì)檢效率。

五、注意事項(xiàng)

• 溶液配制： 必須使用蒸餾水或去離子水及分析純氯化鈉配制鹽溶液，防止雜質(zhì)堵塞噴嘴或影響測試結(jié)果。

• 日常維護(hù)： 定期清洗鹽液箱、飽和桶及噴嘴，長期停用需將箱內(nèi)清潔并風(fēng)干。

• 試樣擺放： 試件應(yīng)放置在樣品架上，不得直接接觸箱底，且擺放角度需符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（如與垂直方向成15°-30°角）。

• 安全操作： 試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉噴霧系統(tǒng)，等待一段時間再打開箱蓋，防止腐蝕性氣體外溢。務(wù)必在設(shè)備可靠接地的情況下操作。