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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
：. ：相
LS-LDE系列礦漿計(jì)量表（電磁流量計(jì)）測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律，由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測(cè)量管道上，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場(chǎng)合，兩者間由 連接。傳感器主要組成部分是：測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域測(cè)量高溫,高濕,不便觀察的環(huán)境。
測(cè)量原理：
電磁流量計(jì)的測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律：導(dǎo)電液體在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，其感應(yīng)電勢(shì)E為：
E=KBVD
式中：K----儀表常數(shù)
B----磁感應(yīng)強(qiáng)度
V----測(cè)量管道截面內(nèi)的平均流速
D----測(cè)量管道截面的內(nèi)徑
測(cè)量流量時(shí)，導(dǎo)電性液體以速度V流過垂直于流動(dòng)方向的磁場(chǎng)，導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號(hào)通過二個(gè)或二個(gè)以上與液體直接接觸的電極撿出，并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)4～20ma和0－1khz輸出。
礦漿計(jì)量表特點(diǎn)：
１、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；
２、測(cè)量管內(nèi)*流動(dòng)部件，無壓損，直管段要求較低；
３、系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
４、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500：1；
５、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
６、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
７、為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
８、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
選型
◆量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用智能被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，低流速應(yīng)不小于0.2m/s，應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h）D:管道內(nèi)徑V：流速（m/h）的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50%為宜。
◆參考流量范圍
口徑（mm） | 流量范圍（m3/h） | 口徑（mm） | 流量范圍（m3/h） |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | ?228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | ?406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
電磁流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)：
1、電磁流量計(jì)采用法蘭連接，其在管道連接，密封墊圈內(nèi)徑應(yīng)略大于管道內(nèi)徑，保證管路流體穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)。
2、應(yīng)避開陽(yáng)光直射或周圍溫度過高的地方，防止勵(lì)磁線圈因環(huán)境溫度過高，出現(xiàn)不允許的溫升導(dǎo)致絕緣性能破壞。
3、電磁流量計(jì)應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)設(shè)備如大電機(jī)、大變壓器和電焊機(jī)。
4、盡量遠(yuǎn)離有氨氣、酸霧腐蝕性空氣的場(chǎng)所。如果現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件不能滿足，用戶在定貨時(shí)可以提出，本公司將設(shè)法給予解決。
5、安裝電磁流量計(jì)的管道段，不要有較大的漏電流，而且附近應(yīng)有良好的接地。
6、流體流動(dòng)方向應(yīng)與流量計(jì)標(biāo)志*。
7、安裝的管道，要保證測(cè)量管道內(nèi)始終充滿被測(cè)介質(zhì)，防止空管。
8、電磁流量計(jì)不要安裝在有負(fù)壓的管道段，以防止襯里材料脫落。
9、電磁流量計(jì)上游側(cè)應(yīng)有不少于5D倍管道直徑的直管段。
10、下游側(cè)應(yīng)有不少于3倍管道內(nèi)徑的直管段。
11、如果上游有非全開的閘閥或調(diào)節(jié)閥，則流量計(jì)上游直管段的長(zhǎng)度應(yīng)增加到10倍管道內(nèi)徑的距離。
12、流量計(jì)通常應(yīng)安裝在水平位置上，兩電極的連線應(yīng)處于同一水平面上。
13、為防止出現(xiàn)負(fù)壓，流量計(jì)標(biāo)高應(yīng)略低于管道的標(biāo)高，或在流量計(jì)下游側(cè)保證有一定的水頭壓力。
14、電磁流量計(jì)測(cè)量?jī)?nèi)徑應(yīng)與管道內(nèi)徑*，如果內(nèi)徑不可能*，管道內(nèi)徑應(yīng)大于流量計(jì)內(nèi)徑，并在它們之間加裝圓錐角不大于15的漸縮管或擴(kuò)管。
15、當(dāng)電磁流量計(jì)為傾斜或垂直安裝，流向應(yīng)自上而下。
16、對(duì)工藝上不允許流量中斷的管道，在安裝流量計(jì)時(shí)應(yīng)加設(shè)旁路通管和清洗，這種裝置在流量計(jì)退出使用的情況下，保證設(shè)備系統(tǒng)連續(xù)工作。
17、電磁流量計(jì)禁止用管棒或繩索穿過測(cè)量管進(jìn)行搬運(yùn)、吊裝，以免損壞襯里。
