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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
LS-LUGB型飽和蒸汽計量表（渦街流量計）是根據(jù)卡門（Karman）渦街原理測量氣體蒸汽或液體的體積流量、標況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計?？勺鳛榱髁孔兯推鲬糜谧詣踊刂葡到y(tǒng)中。
飽和蒸汽計量表采用*的差動技術(shù)，配合隔離，屏蔽，濾波等措施，克服了同類產(chǎn)品抗震性差，小信號數(shù)據(jù)紊亂等問題，采用了*的傳感器封裝技術(shù)和防護措施，保證了產(chǎn)品的可靠性。產(chǎn)品有基本型和復合型，基本型測量一種流量信號；復合型可同時實現(xiàn)溫度、壓力、流量的測量。每種型式都有一體型、分體型結(jié)構(gòu)，以適應不同的安裝環(huán)境。
特點與用途
特點
無可動部件，*穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單便于安裝和維護
采用消擾電路和抗振動傳感頭，具有一定抗環(huán)境振動性能
采用超低功耗單片微機技術(shù)，1節(jié)3.2V 10AH鋰電池 可使用5年以上
由軟件對儀表系數(shù)非線性進行修正，提高測量精度
壓力損失小，量程范圍寬
采用EEPROM對累積流量進行掉電保護，保護時間大于10年
用途：
本儀表可廣泛用于大、中、小型各種管道給排水、工業(yè)循環(huán)、污水處理、油類及化學試劑 以及壓縮空氣、飽和及過熱蒸汽，天然氣及各種介質(zhì)流量的計量.
功能：
表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標準體積流量或標準質(zhì)量流量。
全智能化、數(shù)字化電路設計，可自動補償被測流體密度或標況體積計算。
全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
全新點陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。
選型
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||||
LS-LUGB | DN25 | 1~10(液體) | 25~60（氣體） | 蒸汽流量請查看說明書，DN300以上*使用插入式渦街流量計 | ||||
| DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150（氣體） | |||||
DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150（氣體） | ||||||
DN50 | 4~55(液體) | 35~350（氣體） | ||||||
DN80 | 9~135(液體) | 90~900（氣體） | ||||||
DN100 | 14~200(液體) | 140~1400（氣體） | ||||||
DN150 | 32~480(液體) | 300~3000（氣體） | ||||||
DN200 | 56~800(液體) | 550~5500（氣體） | ||||||
代號 | 功能1 | |||||||
N | 無溫壓補償 | |||||||
Y | 有溫壓補償 | |||||||
| 代號 | 輸出型號 | ||||||
F1 | 4-20mA輸出（二線制） | |||||||
F2 | 4-20mA輸出（三線制） | |||||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||||
| 代號 | 被測介質(zhì) | ||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
| 代號 | 連接方式 | ||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
| 代號 | 功能2 | ||||||
E1 | 1.0級 | |||||||
E2 | 1.5級 | |||||||
T1 | 常溫 | |||||||
T2 | 高溫 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不銹鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼 | |||||||
渦街流量計安裝：
管道情況
渦街流量計的安裝要求有一定的前后直管段，常見情況如下（D為管道的直徑）：
管道情況 | 上游 | 下游 |
同心收縮管 全開閘閥 | 15D | 5D |
90℃直角彎頭 | 20D | 5D |
同平面二個90℃彎頭 | 25D | 5D |
半開閘閥 調(diào)節(jié)閥 | 50D | 5D |
不同平面二個90℃彎頭 | 40D | 5D |
帶整流管束 | 12D | 5D |
渦街流量計安裝條件：
傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應配置一定長度的直管段，其長度應符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應充滿被測液體。
傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應采用比傳感器通徑略大的管道，誤差 要≤3%，并不超過5mm。
