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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
切削液流量計價格，江蘇力盛測控儀表有限公司
：. ：相
切削液流量計（渦輪流量計）是由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成，是本廠采用*進技術(shù)生產(chǎn)制造的，是液體流量的流量計之一。流量計具有結(jié)構(gòu)簡單、精確度高、安裝維修使用方便等特點。該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領(lǐng)域，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用，可以進行自動定量控制、超量報警等用途.
切削液流量計特點：
計量精確，特別對小流量優(yōu)勢明顯。
*的多靶點軟件校正技術(shù)，線性好，使用壽命長。
同時顯示瞬時流量（m 3/h）、累積流量（m3）和壓力值。
多種輸出信號，對各種系統(tǒng)兼容性好。脈沖，4mA~20mA電流容積脈沖、基于Modbus協(xié)議的485數(shù)字信號。
超低功耗電路設(shè)計，電池供電，方便使用。
智能軟件設(shè)計，數(shù)據(jù)自動校驗，減少誤差。
軟件菜單式設(shè)計，方便操作。密碼保護功能，防止誤操作。
切削液流量計主要技術(shù)參數(shù)：
◆流量計規(guī)格，基本參數(shù)和性能指標（見表二）
◆準確度：0.5級、1.0級；
◆使用條件：
1、環(huán)境溫度-20℃～50℃;
2、相對溫度：5%～95%;
3、被測介質(zhì)溫度：-20℃～120℃;
4、大氣壓力：86Kpa～106Kpa;
5、防爆等級：ibⅡBT4.
◆信號傳輸距離：傳感器至顯示器的距離可達1000m。
型 號 | 說 明 | |||||||
LS-LWGY─ |
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公 稱 通 徑 | 4 |
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| 4mm，標準量程0.04～0.25m3/h，寬量程為0.04～0.4m3/h |
6 | 6mm，標準量程0.1～0.6m3/h，寬量輪為0.06～0.6m3/h | |||||||
10 | 10mm，標準量程0.2～1.2m3/h，寬量程為0.15～1.5m3/h | |||||||
15 | 15mm，標準量程0.6～6m3/h寬量程為0.4～8m3/h | |||||||
20 | 20mm，標準量程0.8～8m3/h，寬量程為0.4～8m3/h | |||||||
25 | 25mm，標準量程1～10m3/h，寬量程為0.5～10m3/h | |||||||
32 | 32mm，標準量程1.5～15m3/h，寬量程為0.8～15m3/h | |||||||
40 | 40mm，標準量程2～20m3/h，寬量程為1～20m3/h | |||||||
50 | 50mm，標準量程4～40m3/h，寬量程為2～40m3/h | |||||||
65 | 65mm，標準量程7～70m3/h，寬量程為4～70m3/h | |||||||
80 | 80mm，標準量程10～100m3/h，寬量程為5～100m3/h | |||||||
100 | 100mm，標準量程20～200m3/h，寬量程為10～200m3/h | |||||||
125 | 125mm，標準量程25～250m3/h，寬量程為13～250m3/h | |||||||
150 | 150mm，標準量程30～300m3/h，寬量程為15～300m3/h | |||||||
200 | 200mm，標準量程80～800m3/h，寬量程為40～800m3/h | |||||||
類型 | B | 電池供電現(xiàn)場顯示型 | ||||||
C | 現(xiàn)場顯示/4～20mA兩線制電流輸出 | |||||||
C1 | 現(xiàn)場顯示/RS485通訊協(xié)議 | |||||||
C2 | 現(xiàn)場顯示/HART通訊協(xié)議 | |||||||
精度等級 | 05 | 精度0.5級 | ||||||
10 | 精度1.0級 | |||||||
渦輪 類型 | W | 寬量程渦輪 | ||||||
S | 標準渦輪 | |||||||
材質(zhì) | S | 304不銹鋼 | ||||||
L | 316（L）不銹鋼 | |||||||
防爆 | E | 防爆型（防爆等級：ExdⅡBT6） | ||||||
壓力等級 | N | 常規(guī) （參照表2） | ||||||
H(x) | 高壓 （參照表2） | |||||||
渦輪流量計連接管道的安裝要求：
1.水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測可覺察的傾斜（一般在5°以內(nèi)），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。
2.需連續(xù)運行不能停流的場所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥（見上圖），測量時要確保旁通管無泄漏。
3.在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待?ldquo;掃線”工作完畢確認管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器。由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。
4.若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器，對于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
5.若傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。
6.被測流體若為易氣化的液體，為防止發(fā)生氣穴，影響測量精確度和使用期限，傳感器的出口端壓力應(yīng)高于計算的zui低壓力，流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測量時應(yīng)全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和向外泄漏。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動。
7.傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的zui高點，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影像測量。
8.傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動。
9.對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。