2、混合效果好、混合時間短、混合均勻度達99.5%;
3、裝料系數(shù)達85%,是普通回轉(zhuǎn)式混合機裝料系數(shù)的2倍以上。
4、高度低,回轉(zhuǎn)空間小,建筑一般不需躍層;
5、混合桶體的放料端錐體偏心設計,放料*、無殘留、易清洗,符合GMP要求;
參考價 | ¥23000 |
訂貨量 | 1 |
更新時間:2018-07-18 22:37:31瀏覽次數(shù):445
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二手200L三維混合機本機混合筒多方向運動,物料無離心力作用,無比重偏析及分層、積聚現(xiàn)象各組可有懸殊的重量比,混合率達99%以上,是目前各種混合機中較理想產(chǎn)品。
詳細資料編輯
小型三維混合機俗稱"多向運動混合機"是一種廣泛應用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)及科研單位的新穎物料混合機。該機能非常均勻地混合流動性較好的粉狀或顆粒狀的物料。該機在工作時,由于混合桶具有多方向運轉(zhuǎn)動作,使各種物料在混合過程中,加速了流動和擴散,同時避免了一般混合機因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象,因此可取得*的混合效果。
工作原理編輯二手200L三維混合機
裝料的筒體在主動軸的帶動下,作周而復始的平移轉(zhuǎn)動和翻滾等復合運動,促使物料沿著筒體作環(huán)向、徑向和軸向的三向復合運動,從而實現(xiàn)多種物料的相互流動、擴散、積聚、摻雜,達到均勻混合的目的。
概述編輯
1.本機混合筒多方向運動,物料無離心力作用,無比重偏析及分層、積聚現(xiàn)象各組可有懸殊的重量比,混合率達99%以上,是目前各種混合機中較理想產(chǎn)品。
2.筒體裝料率大,可達80~90%(普通混合機僅為40%),效率高,混合時間短。 筒體的各處為圓弧過度,經(jīng)過精密拋光處理。
3.用于制藥、化工、食品、輕工、電子、機械、礦冶、國防工業(yè)以及各種科研單位的粉狀、顆粒狀物料的高均勻度混合。
特點編輯
1、設備不需設基礎,安裝維修方便,使用壽命長。
2、混合效果好、混合時間短、混合均勻度達99.5%;
3、裝料系數(shù)達85%,是普通回轉(zhuǎn)式混合機裝料系數(shù)的2倍以上。
4、高度低,回轉(zhuǎn)空間小,建筑一般不需躍層;
5、混合桶體的放料端錐體偏心設計,放料*、無殘留、易清洗,符合GMP要求槳葉干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成,物料的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行,有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環(huán)境污染。
干燥機以蒸汽,熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導入導出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,將器身和槳葉軸同時加熱,以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口,物料進入器身后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時,物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。后,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
設備特點編輯
a.設備結構緊湊,裝置占地面積小。由設備結構可知,干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面大,可節(jié)省設備占地面積,減少基建投資。
b.熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導加熱方式進行加熱,所有傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;沒有熱空氣帶走熱量,熱量利用率可達 90%以上。
c.楔形槳葉具有自凈能力,可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運動所產(chǎn)生的分散力,使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除,槳葉保持著高效的傳熱功能。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn),交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距近時)和膨脹(在兩軸槳葉面相距離遠時)攪拌功能,傳熱均勻,提高了傳熱效果。;