二手5立方搪瓷反應(yīng)釜

二手5立方搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，然后經(jīng)高溫灼燒而牢固得均勻得密著于金屬表面上的化工設(shè)備。
所以，搪瓷反應(yīng)釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，
是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設(shè)備。搪瓷反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)罐）
搪玻璃攪拌容器等產(chǎn)品已廣泛適用于化工、
醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機合成、石油、食品制造和國防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、 
濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。
      
反應(yīng)釜又稱反應(yīng)罐、蒸餾罐、水洗釜、中和釜、溶解釜、縮合釜等很多名稱是根據(jù)自己產(chǎn)品的化學(xué)反應(yīng)給命名的。
  我公司生產(chǎn)的化工反應(yīng)罐、搪瓷/搪玻璃反應(yīng)釜全部用特定規(guī)格電爐燒成，搪瓷
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搪玻璃設(shè)備具有表面光滑、耐磨、耐熱、易洗刷、不污染物料、價格低廉、不易蹦瓷等特點。
  搪瓷和搪玻璃只是在名稱上不同，實際上沒有本質(zhì)區(qū)別 
，專業(yè)一點講搪瓷是低溫搪燒（690—780℃），搪玻璃是高溫搪燒（880—1050 ℃ 
）。鋼板熔化溫度是1300 ℃。 三通道干燥機采用高溫快速干燥工藝，配備生物質(zhì)燃料熱風(fēng)爐，自動化程度高，干燥產(chǎn)品質(zhì)量好，干燥系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置安全防火裝置，熱風(fēng)余熱利用等裝置，產(chǎn)量大、成本低，生產(chǎn)安全可靠。
干燥機由三層圓筒組成，物料與熱風(fēng)在干燥機圓筒內(nèi)順流并行，流程是：內(nèi)筒----中筒----外筒。各層均裝有特殊形狀的導(dǎo)料板，物料在圓筒旋轉(zhuǎn)力及熱風(fēng)引力作用下沿螺旋導(dǎo)流道運行，使物料在三層圓筒內(nèi)進(jìn)行充分熱交換。
與傳統(tǒng)木屑烘干機相比的優(yōu)點
1.
傳熱系數(shù)可達(dá)300——500cal/m³h℃，采用高溫高濕干燥新工藝，傳熱系數(shù)大，產(chǎn)量每小時可生產(chǎn)15噸干物料。
2. 節(jié)省能源，烘干成本低
在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便                      真空耙式干燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機中被干燥物料含水量或溶劑量達(dá)到90%，而低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達(dá)到0.1%，甚至0.05%。
被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時抽走，該機可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式，傳熱面積更大，熱效率高，使其獲得更高的干燥效率。由于操作真空度較高，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運動，達(dá)到干燥目的。
特點編輯              反應(yīng)設(shè)備：反應(yīng)釜（不銹鋼反應(yīng)釜 搪瓷反應(yīng)釜 高壓反應(yīng)釜 碳鋼反應(yīng)釜 實驗室反應(yīng)釜 電加熱反應(yīng)釜 反應(yīng)鍋 反應(yīng)罐 攪拌罐 發(fā)酵罐 結(jié)晶罐 配料罐，濃縮罐 壓力罐等反應(yīng)設(shè)備 ）二手5立方搪瓷反應(yīng)釜                                    搪玻璃反應(yīng)釜廠家專業(yè)生產(chǎn)耐腐蝕搪玻璃反應(yīng)釜8000L搪瓷反應(yīng)罐是將高含量的二氧化硅制成的搪瓷釉漿，噴涂在以金屬為基體的表面，經(jīng)950度高溫?zé)贫喂痰孛苤诮饘俦砻?。因而，它具有玻璃的耐蝕性和金屬強度的雙重性，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。目前以廣泛地應(yīng)用于化工，農(nóng)藥，醫(yī)藥，食品，科研等領(lǐng)域。
      搪玻璃反應(yīng)釜廠家專業(yè)生產(chǎn)耐腐蝕搪玻璃反應(yīng)釜8000L搪瓷反應(yīng)罐的耐腐蝕性：能耐各種濃度的無機酸，有機酸，有機溶劑及弱堿的腐蝕 （子的介質(zhì)，濃度大于等于30%溫度大于等于180度的濃磷酸和強堿除外 

 PZG槳葉耙式干燥機     槳葉耙式干燥機的主要結(jié)構(gòu)是由圓形筒體和裝在筒體中的一根轉(zhuǎn)動的空心軸組成，軸上排列著中空葉片，干燥水分所需的熱量由帶有夾套筒體和中空槳葉壁傳導(dǎo)給物料。物料在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進(jìn)行攪拌，從而進(jìn)行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機。

PZG槳葉耙式干燥機 流程圖：
產(chǎn)品詳情
工作原理
本機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。
性能特點
◎本機采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高。
◎本機設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。
◎本機設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
適應(yīng)物料
◎醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥：
◎適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料；
◎要求低溫干燥的熱敏性物料；產(chǎn)品介紹
2 技術(shù)參數(shù)
? 機型性能參數(shù)
? 功能配置
? 進(jìn)料方式
3 組成部分
? 機架
? 壓緊機構(gòu)
? 過濾機構(gòu)
4 分類
? 板框壓濾機
? 廂式壓濾機
? 立式壓濾機
? 帶式壓濾機
5 工作原理
6 脫水應(yīng)用
7 安裝調(diào)試
8 保養(yǎng)事項
9 解決方案
產(chǎn)品介紹編輯
功能：使混合液中的固體提取出來，實現(xiàn)固、液分離的作用。
所屬學(xué)科：煤炭科技（一級學(xué)科）；礦山機械工程（二級學(xué)科）；選煤機械（三級學(xué)科）。
歷史：*臺壓濾機設(shè)備出現(xiàn)在18世紀(jì)初，是用于化工工業(yè)生產(chǎn)。
壓濾機使用范圍：
醫(yī)藥、化工、標(biāo)準(zhǔn)件、制藥、冶金、非標(biāo)螺絲、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè)。 [1] 
技術(shù)參數(shù)編輯
機型性能參數(shù)
過濾面積（m2）濾板外形尺寸（mm）濾板厚度（mm）濾餅厚度（mm）濾室數(shù)量（個）濾室理論容積（L）、（m3）整機外形尺寸（長×寬×高）（mm）安裝基礎(chǔ)尺寸（mm）濾室內(nèi)工作壓力（MPa）電機功率（KW）整機重量（KG）濾板性能濾板結(jié)構(gòu)：板框式、廂式濾板。
濾板材質(zhì)：不銹鋼、鑄鐵、橡膠、增強聚丙烯（塑料）、高分子PE等。
其它性能：耐酸堿、過濾溫度（℃）、過濾壓力（MPa）。
功能配置
手動壓緊、電機壓緊、自動液壓壓緊、自動保壓、電氣控制/電腦程控、自動拉板、自動接液翻板等。
◎易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料；
◎要求回收有機溶劑的物料。壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。
過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力；金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經(jīng)久耐用。
中文名 壓濾機 外文名 Filter Press 類    別 固液分離設(shè)備 用    途 化工、制藥、冶金 起    源 18世紀(jì)初