二手滅菌鍋 殺菌鍋

二手滅菌鍋 殺菌鍋用最簡(jiǎn)單的術(shù)語，殺菌鍋是一只密閉的、加壓的加熱器，用于加熱密封在容器內(nèi)的食品。對(duì)密封包裝在容器內(nèi)需商業(yè)無菌殺菌的食品，可以使用多種不同的殺菌鍋系統(tǒng)。殺菌鍋系統(tǒng)有著一些相同的特性：
系統(tǒng)是加壓的，傳遞溫度大大高于沸水。
系統(tǒng)使用某種介質(zhì)（稱為加熱介質(zhì)或殺菌介質(zhì)）作為向產(chǎn)品傳遞熱量的工具。用于鍋內(nèi)的介質(zhì)包括純蒸汽、熱水（容器全部浸沒在水中、水噴霧或水噴淋）和蒸汽/空氣混合物。
有些系統(tǒng)在殺菌和冷卻過程中使用過壓，以保持容器的完整性和平衡抵消罐內(nèi)的壓力。這樣做是必要的，因?yàn)橛行┌b容器對(duì)內(nèi)部壓力的忍受力有限。過壓殺菌容器的某些實(shí)例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器、軟包袋袋、金屬盤、紙板容器和玻璃罐。在250℉時(shí)的壓力大約是15psig（磅/平方英寸），任何施加于殺菌鍋的超過該15psig的壓力都稱之為過壓。提供過壓，例如25-35psig的殺菌系統(tǒng)可以在更高的溫度下操作。
--殺菌鍋的作業(yè)必須適當(dāng)，以確保容器經(jīng)殺菌后達(dá)到商業(yè)無菌。
分類選擇原則編輯
從控制方式上分有五種，分為手動(dòng)控制型、電氣自控型、電腦自控型、電腦半自動(dòng)控制型、電腦全自動(dòng)控制型（遠(yuǎn)程控制型）等五種。
手動(dòng)控制型
所有閥門和水泵均由手動(dòng)控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
電氣半自動(dòng)型
壓力由電接點(diǎn)壓力表(一表控兩閥，補(bǔ)氣閥和排氣閥）控制，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。
溫控儀
溫控儀
電腦半自動(dòng)型
采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理，可以儲(chǔ)存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達(dá)±1℃，（主要控制補(bǔ)氣，排氣，溫度，時(shí)間）降溫過程由人工操作。
電腦全自動(dòng)控制型
全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲(chǔ)存殺菌工藝，操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可，殺菌完畢后自動(dòng)報(bào)警，溫控精度可達(dá)±0.5℃。（整個(gè)殺菌過程形成了數(shù)字化，機(jī)械化）基本上達(dá)到了一指通。（除去進(jìn)出貨物和開關(guān)鍋門）
電腦全自動(dòng)控制型（遠(yuǎn)程控制型）
在電腦半自動(dòng)的基礎(chǔ)上，整機(jī)和前后的輸送線自動(dòng)連接，整機(jī)具備自動(dòng)進(jìn)出料，自動(dòng)開關(guān)鍋門，鍋內(nèi)導(dǎo)軌可前后自動(dòng)伸縮，（整機(jī)達(dá)到了數(shù)字化，機(jī)械化）可形成遠(yuǎn)程控制或操作，為車間的無人化操作鑒定基礎(chǔ)。遠(yuǎn)程控制的使用為售后服務(wù)節(jié)省了時(shí)間。
分類編輯
飽和蒸汽殺菌鍋
飽和殺菌鍋是逐批式的、無攪動(dòng)的壓力容器，用于對(duì)包裝在密封容器內(nèi)的食
圖1-1---立式和臥式鍋籃筐裝載構(gòu)型
圖1-1---立式和臥式鍋籃筐裝載構(gòu)型
品進(jìn)行殺菌。通常，把容器堆放或混雜擺放在殺菌架、籠筐、殺菌車、籃筐、殺菌盤中，推入或卸出殺菌鍋。殺菌鍋被稱作‘臥式鍋’見圖1-1。殺菌鍋內(nèi)所用加熱介質(zhì)，為蒸汽。
為了獲得良好的殺菌結(jié)果，殺菌鍋需要和（飽和蒸汽供給器）連接，在整個(gè)升溫和保溫過程中一直給殺菌鍋供汽。使殺菌鍋能在整個(gè)殺菌過程中保證鍋內(nèi)的蒸汽流動(dòng)，溫度均衡（要求殺菌的溫度）在整個(gè)過程中殺菌鍋內(nèi)的溫度既不會(huì)提高也不會(huì)下落，開創(chuàng)了蒸汽殺菌*的新概念。飽和蒸汽殺菌是一項(xiàng)新的殺菌實(shí)用技術(shù)，是罐裝產(chǎn)品，真空貼體包裝產(chǎn)品，玻璃瓶包裝產(chǎn)品，尤其是植物類包裝產(chǎn)品的殺菌設(shè)備。能程度保證了產(chǎn)品的外觀，顏色，口感，營(yíng)養(yǎng)成分。
加壓靜止殺菌

二手滅菌鍋 殺菌
術(shù)語“過壓”系指施加于殺菌鍋的，超過在某一給定溫度情況下由加熱介質(zhì)所施加的壓力。蒸汽殺菌鍋中，在250℉（121.1℃）時(shí)的壓力大約是15psig（磅/平方英寸）（103.4千帕），任何施
加于殺菌鍋的超過該15psig（103.4千帕）的壓力都稱之為過壓。
本章中討論的殺菌鍋系統(tǒng)可能會(huì)在超過給定溫度蒸汽產(chǎn)生壓力以上10－20psig（68.9－137.9千帕）操作。在殺菌循環(huán)過程中，系統(tǒng)通過導(dǎo)入空氣或額外的蒸汽進(jìn)行加壓。
由于包裝結(jié)構(gòu)和/或密封類型的區(qū)別，容器對(duì)內(nèi)壓的承受力會(huì)有一定的局限，殺菌過程中需要加壓以保持某些容器的完整度。容器中的內(nèi)壓將會(huì)大于在此殺菌溫度下純蒸汽的壓力（見圖10-1）。一些過壓殺菌的容器例子有帶熱密封蓋子或雙層金屬卷邊的半剛性塑料容器，軟包裝袋，金屬盤和玻璃瓶。混合是現(xiàn)代工業(yè)*的生產(chǎn)工藝，隨著中國(guó)工業(yè)的不斷發(fā)展，混合系統(tǒng)及混合設(shè)備的發(fā)展將越來越強(qiáng)大。混合覆蓋著整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，如化工、食品、建材、藥品、化肥，我們每天每時(shí)使用的產(chǎn)品在生產(chǎn)中至少有一步混合工藝?；旌蠙C(jī)又可稱攪拌機(jī)，作用可分為物理混合和化學(xué)輔助混合，物理混合純屬單一的攪拌作用，兩種或兩種以上的物料以攪拌的形式，生產(chǎn)出混合物。化學(xué)輔助混合是指物理作用伴隨著化學(xué)反應(yīng)，以做充分的化學(xué)反應(yīng)為主，物理混合使物料與物料之間接觸更加全面?；旌鲜侵笇煞N及兩種以上的物料物理的參合在一起，不發(fā)生任何化學(xué)變化?；旌习ㄗ粤骰旌虾蜋C(jī)械混合。自流混合指物料間運(yùn)動(dòng)，通過自身摩擦達(dá)到最后的均勻混合；機(jī)械混合指物料通過機(jī)械強(qiáng)制作用達(dá)到最后的均勻混合。一般氣體混合為自流混合；三維混合設(shè)備混合為自流混合與機(jī)械混合的結(jié)合；所有混合中混合容器不運(yùn)動(dòng)的混合均為機(jī)械混合。
效果評(píng)估編輯
混合均勻度
分析物料參合好壞的物理量，通過概率論獲得，混合均勻度是由混合設(shè)備種類確定。
死角
指物料在混合容器中不能參與混合的物理現(xiàn)象，死角百分比是評(píng)價(jià)混合設(shè)備制造好壞的物理量。
混合時(shí)間
評(píng)價(jià)混合速度的物理量，指不同物料開始混合到混合達(dá)到均勻度要求內(nèi)的時(shí)間，混合時(shí)間是由混合設(shè)備種類及型號(hào)確定。
出料方式編輯
粉體物料采用氣動(dòng)大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥?？膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號(hào)混合機(jī)采用減速機(jī)直聯(lián)方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便。大型號(hào)混合機(jī)采用皮帶輪帶動(dòng)擺線減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護(hù)傳動(dòng)部件的優(yōu)勢(shì)。
適用范圍編輯二手滅菌鍋 殺菌鍋
應(yīng)用于農(nóng)藥、獸藥、食品、化學(xué)品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復(fù)合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應(yīng)粘稠的物料混合。
液力耦合器編輯
液力偶合器是以液體為工作介質(zhì)的一種非剛性聯(lián)軸器。液力偶合器的泵輪和渦輪組成一個(gè)可使液體循環(huán)流動(dòng)的密閉工作腔，泵輪和渦輪各自裝在輸入或輸出軸上，渦輪和泵輪上都徑向分布著葉片。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)帶動(dòng)液力偶合器的殼體和泵輪一同轉(zhuǎn)動(dòng)，泵輪葉片內(nèi)的液壓油被離心式泵輪甩出。這種高速液體進(jìn)入渦輪后使渦輪在受到液壓油沖擊力而旋轉(zhuǎn)，其速度和動(dòng)能逐漸增大。最后液體返回泵輪，形成周而復(fù)始的流動(dòng)。液力偶合器輸入軸與輸出軸間靠液體聯(lián)系，工作構(gòu)件間不存在剛性聯(lián)接。當(dāng)載荷過大而停轉(zhuǎn)時(shí)輸入軸仍可轉(zhuǎn)動(dòng)，不致造成動(dòng)力機(jī)的損壞。當(dāng)載荷減小時(shí)，輸出軸轉(zhuǎn)速增加直到接近於輸入軸的轉(zhuǎn)速，使傳遞扭矩趨于零。
優(yōu)點(diǎn)