* 食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
* 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
* 陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
主要用途編輯
參考價(jià) | ¥40000 |
訂貨量 | 1 |
更新時(shí)間:2018-08-29 23:14:39瀏覽次數(shù):523
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現(xiàn)貨出售二手噴霧干燥機(jī)
主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥 [3] 。
操作流程編輯
準(zhǔn)備
待噴霧的物料需要經(jīng)過(guò)均質(zhì)機(jī)*乳化均質(zhì)并過(guò)80目篩網(wǎng)(以免堵塞霧化器及管道),置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來(lái)水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動(dòng)泵的料管,夾牢,進(jìn)料口前頭用8個(gè)大小的螺母套牢(防止飄起來(lái)吸入空氣),放入料桶中備用 [6] 。
檢查
檢查連接除濕機(jī)和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開(kāi)狀態(tài),噴霧塔上的風(fēng)門應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài),噴霧艙門應(yīng)關(guān)牢,各連接管道的快裝卡箍應(yīng)安裝正確,空氣壓縮機(jī)的出氣閥應(yīng)打開(kāi),排空閥關(guān)掉,空壓管連接良好。
開(kāi)機(jī)工作程序
按下除濕機(jī)的開(kāi)關(guān),閉合噴霧干燥機(jī)的空繼開(kāi)關(guān),調(diào)整空壓機(jī)出氣壓力為0.25Mpa(拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕,打開(kāi)液晶操作畫(huà)面,等待15S自動(dòng)進(jìn)入操作界面,設(shè)置工藝參數(shù):設(shè)定溫度180℃,下限溫度為180℃,上限溫度192℃,溫度介于設(shè)定和下限之間,加熱打開(kāi)時(shí)間10s,加熱關(guān)閉時(shí)間3s,振擊器設(shè)置振動(dòng)2S,停止2-10S(參考物料在壁上的堆積情況),若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時(shí)應(yīng)該把設(shè)定溫度調(diào)整至185-190℃,下限改為185℃。
開(kāi)機(jī)先打開(kāi)引風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)、電加熱開(kāi)關(guān)(電加熱開(kāi)自動(dòng)按鈕,否則溫度到了設(shè)定溫度不會(huì)跳掉還會(huì)繼續(xù)加熱),對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,照明燈可以常開(kāi),待監(jiān)測(cè)進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度,出風(fēng)溫度達(dá)到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時(shí),打開(kāi)霧化器30S,然后再打開(kāi)界面中的蠕動(dòng)泵開(kāi)關(guān),調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間(根據(jù)物料調(diào)節(jié)),前期蠕動(dòng)泵開(kāi)慢點(diǎn),切忌不要料管露空引入空氣(霧化器溫度高,缺乏新料冷卻會(huì)使少量料液迅速干燥,堵塞霧化器),霧化器上方向箭頭指向“→”,在霧化器上按下Start鍵,開(kāi)始蠕動(dòng)上料。待物料進(jìn)入霧化器開(kāi)始噴霧時(shí),打開(kāi)振擊器(雙氣錘),觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度,若出風(fēng)溫度高于90度,則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速(每次0.5-2),繼續(xù)觀察出風(fēng)溫度,看是否穩(wěn)定,出風(fēng)溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速(取決于物料粘稠度、固形物含量等因素),始終觀察出風(fēng)溫度,調(diào)節(jié)物料流速(經(jīng)驗(yàn)值噴水在17-18,水在32,雞膏用1:2的水溶解后是28左右)。
關(guān)機(jī)程序
所有物料吸盡后立即把進(jìn)料管頭投入清洗水桶中,用水噴霧來(lái)清洗霧化器,調(diào)整蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速至15左右(水無(wú)固形物,比較難噴干),5min后觀察上料管路是否被自來(lái)水清洗干凈,再運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止。關(guān)掉蠕動(dòng)泵,打開(kāi)泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi)。等3-5分鐘,待霧化器噴完殘余的水后,即可關(guān)閉霧化器,無(wú)霧出現(xiàn)的時(shí)候可以關(guān)閉電加熱及振擊器,等待自然冷卻下來(lái)。進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)150℃以下時(shí)可以打開(kāi)艙門,用空壓槍頭對(duì)準(zhǔn)里面有料堆積的地方吹下,注意各個(gè)死角,對(duì)準(zhǔn)底部管道彎頭處噴氣使料通過(guò)旋風(fēng)分離器得以回收,吹干凈粉料后關(guān)掉艙門吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機(jī)及除濕機(jī)。關(guān)掉出料口蝶閥,取下集料器,倒出粉料裝袋防潮。
清洗噴霧塔
擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍,再拆掉噴霧塔底部的卡箍,即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊,噴霧塔底部放一大盆接水。開(kāi)啟霧化器及蠕動(dòng)泵,進(jìn)料軟管放入清洗桶中吸水,按下Start鍵開(kāi)始蠕動(dòng)吸水,等開(kāi)始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100,最大量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min。按操作流程,先關(guān)掉蠕動(dòng)泵放掉料管中的水,2分鐘后關(guān)閉霧化器,再按下急停鍵關(guān)機(jī)并關(guān)掉控制柜里的空繼開(kāi)關(guān)。打開(kāi)艙門,接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方,注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)(防止水倒灌入加熱器中),把內(nèi)壁*沖洗干凈。
清洗周圍配件
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拆下旋風(fēng)分離器連接的2截料管,出料口蝶閥、集料器、卡箍、硅膠墊片,全部清洗干凈后控干水。清洗旋風(fēng)分離器時(shí),先拆除周邊連接配件,然后一定要關(guān)掉除濕機(jī)的出口蝶閥(以免水倒灌至除濕機(jī)內(nèi)),用水管對(duì)準(zhǔn)分離器入口處沖水,出料口用水盆接住水以免濺入除濕機(jī)中燒壞電機(jī),多角度重復(fù)沖洗幾次,直至流出的廢水無(wú)色澄清為止,全部配件控干水*干掉后裝上管道。
噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。
中文名 噴霧干燥 外文名 Spray drying 種 類 壓力噴霧、離心噴霧、氣流式噴霧 優(yōu) 點(diǎn) 迅速、易改變條件 作用機(jī)理 壓力噴霧干燥法 技術(shù)創(chuàng)新 干燥速度快