5.操作更加穩(wěn)定可靠,全系統(tǒng)可做成組態(tài)控制,高度自動(dòng)化。
6.在15-100℃度的范圍內(nèi)任意設(shè)定蒸發(fā)溫度,特備適合有熱敏性質(zhì)的物料的濃縮或結(jié)晶,并且在低溫蒸發(fā)狀態(tài)下無(wú)需冷凍冷卻水,大大的節(jié)省投資強(qiáng)度
一、適用范圍
參考價(jià) | ¥100000 |
訂貨量 | 1 |
更新時(shí)間:2018-11-23 22:14:17瀏覽次數(shù):250
聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說(shuō)明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!
二手500MVR濃鹽蒸發(fā)器
本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶,廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。
鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性,我公司對(duì)用戶(hù)提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會(huì)做出具體的技術(shù)方案,供用戶(hù)參考、選擇!
二、設(shè)備組成
本設(shè)備由加熱器、強(qiáng)制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門(mén)等成。
三、主要特點(diǎn)
1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。
2.采用*設(shè)計(jì)的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)排料的工藝要求,MVR蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對(duì)較低,蒸發(fā)速度快,MVR蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),不易結(jié)垢,是目前國(guó)際上進(jìn)的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一 我們都知道曾使用過(guò)即為“二手”,但二手不等于劣質(zhì)。我們?cè)S多設(shè)備都是“二手的價(jià)格,一手的質(zhì)量”
。許多設(shè)備都是僅使用過(guò)一年多,有的甚至幾個(gè)月,但價(jià)格僅為新設(shè)備的三分之一左右。價(jià)格為何如此便宜?
因?yàn)槲覀円陨愿哂趶U鐵的價(jià)格云集了全國(guó)各地的化工加工設(shè)備。您所需要的成套設(shè)備我們都有,需根據(jù)不同
多效降膜式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)編輯工作原理編輯
DSH系列的錐形混合機(jī)筒內(nèi)兩只非對(duì)稱(chēng)螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升,轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);使螺旋外的物料,不同程度進(jìn)入螺柱,從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補(bǔ)充了底部的空缺,從而形成對(duì)流循環(huán)的三重混合效果;標(biāo)準(zhǔn)型錐形螺旋混合機(jī)有兩根攪拌螺旋,實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)設(shè)備規(guī)格大小可以采用單(一根長(zhǎng)螺旋)、雙(長(zhǎng)短各一兩根不對(duì)稱(chēng)螺旋)、三(兩短一長(zhǎng)對(duì)稱(chēng)布置)根螺旋;理論上攪拌螺旋越多,混合效果越好;設(shè)備一般采用梅花狀“錯(cuò)位閥”,此閥與長(zhǎng)螺旋底部貼合緊密,有效減少混合死角,驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)和氣動(dòng)可選;根據(jù)用戶(hù)需要,也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。 [2]
蒸發(fā)器、預(yù)熱器、分離器、冷凝器、凝水罐等做成了多效降膜式蒸發(fā)器。
蒸發(fā)器
蒸發(fā)器是列管式的換熱器,管程用作液體的流入與流出,殼程用作對(duì)蒸汽進(jìn)行加熱,液體的物料從蒸發(fā)器頂部進(jìn)入,通過(guò)分布器的分布進(jìn)入到加熱管中,其液體沿著加熱管向下流出,并在加熱過(guò)程中被蒸發(fā),濃縮的液體與氣體在進(jìn)行分離。
預(yù)熱器
臥式列管式管熱氣是預(yù)熱器的特點(diǎn),其管程通的是液體的物料,殼程則通的是二次蒸汽,所謂二次蒸汽,就是在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽。預(yù)熱器的作用主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面:一是對(duì)進(jìn)入蒸發(fā)器的物體進(jìn)行預(yù)熱;二是將二次蒸汽冷卻,便于回收并利用。
分離器
單層結(jié)構(gòu)是分離器的主要特點(diǎn),二次蒸汽接口與冷凝器接口是相同的,其下部的接口則與蒸發(fā)器相通。
冷凝器
冷凝器與預(yù)熱器相同,都是臥式列管式換熱器,管程通冷卻水,殼程與預(yù)熱器的殼程相連接。
凝水罐
凝水罐與分離器相同,都是單層結(jié)構(gòu)的罐,罐體結(jié)構(gòu)也相對(duì)單一,罐體上裝有能控制液位的液位開(kāi)關(guān),能對(duì)液位進(jìn)行一對(duì)一的控制。其作用主要是通過(guò)連接泵(出口處的泵),來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)罐內(nèi)冷凝液的自動(dòng)排放。
多效降膜式蒸發(fā)器的工作原理和特點(diǎn)編輯
工作原理
多效降膜式蒸發(fā)器的工作原理是:物料溶液從料泵進(jìn)入到循環(huán)泵的吸口處,泵在此時(shí)進(jìn)行升壓,溶液在預(yù)熱后進(jìn)入蒸發(fā)器的進(jìn)料室,接下來(lái)進(jìn)入到加熱管蒸發(fā),蒸發(fā)后進(jìn)入分離室,將蒸汽與液體物料分離開(kāi),溶液接下來(lái)會(huì)流入到泵的吸口處,進(jìn)行循環(huán)利用法,蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽與濃縮液進(jìn)行分離,二次蒸汽則被冷凝器回收再利用。在進(jìn)行逆流操作時(shí),其操作大致相同,濃縮液的出料口應(yīng)放在*校,因?yàn)?校的溫度較高,會(huì)使溶液的粘度下降,便于得到更高濃度的濃縮液。
多效將模式蒸發(fā)器的特點(diǎn)二手500MVR濃鹽蒸發(fā)器
這類(lèi)化工機(jī)械對(duì)混合物料適應(yīng)性廣,對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱,對(duì)顆粒物料不會(huì)壓饋和磨碎,對(duì)比重懸殊和粒度不同的物料混合不會(huì)產(chǎn)生分屑離析現(xiàn)象。
適用特性編輯
1)
(4)放料閥:設(shè)備底部取消了底部軸承,有利于放料。本機(jī)設(shè)計(jì)了由兩塊扇孔板交迭起來(lái)的放料閥,該閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不占空問(wèn),放料孔大小可隨意控制,操作簡(jiǎn)便,物料可以*放凈,并且可以方便地拆洗,故有利于洗清和維修設(shè)備。
總之,雙螺旋錐形混合機(jī)具有不破損顆粒,不發(fā)熱變質(zhì),不離析分層等優(yōu)點(diǎn),能廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、化工、石油、冶金、玻璃、明膠等領(lǐng)域的粉料混合。目前巳由定點(diǎn)工廠生產(chǎn)此系列產(chǎn)品,即可滿足有關(guān)行業(yè)的需要。 [1]
結(jié)構(gòu)相對(duì)緊湊、布局也較為合理,并且占地面積小,便于安裝;生產(chǎn)效率之高是多效將模式蒸發(fā)器的特點(diǎn),其蒸發(fā)量巨大;多效降膜式蒸發(fā)器的節(jié)能效果十分顯著,能耗為一般將模式蒸發(fā)器的三分之一左右。QMA小于等于0.44,QB/Q小于等于7.99,這里Q指的是清水的蒸發(fā)量,QA指的是蒸汽的消耗量,QB則是冷卻水的消耗量。
捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
二、捏合機(jī)的特點(diǎn)
1、捏合機(jī)一般整機(jī)采用通底盤(pán),便于安裝。
2、采用斜齒輪或硬齒面減速機(jī),使和主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)、嗓音小、壽命長(zhǎng)。
3、攪拌槳和拌缸內(nèi)壁,采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質(zhì),確保制品的純度。
4、軸封結(jié)構(gòu)*、密封效果好。*設(shè)計(jì)了真空箱平衡結(jié)構(gòu),確保不會(huì)磨出黑料。
5、集成電氣控制(主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、液壓翻缸、液壓?jiǎn)⑸w及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示,便于操作和過(guò)程控制。
三、捏合機(jī)的應(yīng)用
捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機(jī)具有攪拌均勻、*、捏合效率高等優(yōu)點(diǎn)。