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二手脈沖布袋除塵器轉讓

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參考價 1000
訂貨量 1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號 除塵器
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質 經(jīng)銷商
  • 所在地 濰坊市
在線詢價 收藏產(chǎn)品

更新時間:2019-04-06 22:41:15瀏覽次數(shù):544

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產(chǎn)品簡介

二手脈沖布袋除塵器轉讓袋室內無需噴吹管,機外換袋方便;
(3)嵌入式彈性袋口,密封性能好;
(4)脈沖閥數(shù)量小,清灰強度大,動作迅速;
(5)整機采用微機自動控制,各參數(shù)易于調節(jié),可實現(xiàn)無崗位工*作;
(6)濾袋使用壽命二年以上;
(7)易實現(xiàn)隔離檢修。

詳細介紹

二手脈沖布袋除塵器轉讓一套除塵系統(tǒng)的好壞時,不僅要有一臺合適的單機除塵器,還要有一套合理的粉塵控制方法(吸塵罩),合理的對揚塵點進行密閉、通風,不僅可以有效的控制粉塵的擴散,而且可以節(jié)省能耗,為企業(yè)帶來直接經(jīng)濟效益。
1.消除“飛濺”現(xiàn)象
雖然密閉罩內有排風,但由于飛濺作用,含塵空氣高速沖擊罩壁,結果從孔隙中逸出。采用較大密閉罩時,使得含塵氣流在到達罩壁上的孔口之前已消耗掉了能量,這樣便可減少或不再外逸。如圖3—1(b)所示。飛濺和誘導空氣造成揚塵的區(qū)別在于后者會使含塵空氣從任何位置的孔口逸出,而飛濺僅從發(fā)生飛濺處附近的孔口向外流動。
為了克服這種現(xiàn)象,首先應避免在飛濺區(qū)域內有孔口,裝置較寬大的密閉罩,如在皮帶運輸機的受料點下部不采用托輥,而改用鋼板,則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷,以致在導料槽和皮帶之間形成間隙,而這往往是造成粉塵外逸的原因。如果將皮帶運輸機的受料點的排風罩做成雙層,對防止飛濺效果更顯著。
2.消除空氣擾動
造成揚塵的另外一個原因是由于設備的轉動、振動或擺動而產(chǎn)生的空氣擾動。為解決此類問題,可將設備進行整體密閉或采用密閉小室。這種裝置應做得寬大些,并避免把排風口設在直接揚塵處。由于空氣只是在密閉裝置內被攪動,所以風量不必很大,但罩子的氣密性要好。其措施有:門斜口接觸;法蘭墊料;砂封蓋板;氈封軸孔、柔性連接;堵跟糊縫等。密閉控制
3.消除正壓
粉塵從生產(chǎn)設備中外逸的原因之一是由于物料下落時誘導了大量空氣,在密閉罩內形成正壓。為了減弱和消除這種影響,各種密閉裝置除均應保持有足夠的空間外,尚須采取下列
4.措施。二手脈沖布袋除塵器轉讓
(1)降低落料高差按照物料顆粒尺寸,空氣誘導量分別與降落距離的1/2或2/3次冪成比例,距離越短,物料誘導空氣量就越少;
(2)適當減少溜槽傾斜角可以增加顆粒與溜槽壁之間的摩擦或碰撞,以降低誘導空氣的能量;
(3)隔絕氣流,減少誘導空氣量在溜槽內采取擋板型溜槽隔流裝置。腐蝕是發(fā)生泄漏的重要因素之一。國內外曾發(fā)生多起因油罐底部腐蝕造成的漏油事故。對原油儲罐內腐蝕情況初步調查的結果表明[ 1 ],罐底腐蝕情況嚴重,大多為潰瘍狀的坑點腐蝕 , 主要發(fā)生在焊接熱影響區(qū)、凹陷及變形處,罐頂腐蝕次之,為伴有孔蝕的不均勻全面腐蝕,罐壁腐蝕較輕,為均勻點蝕,主要發(fā)生在油水界面,油與空氣界面處。相對而言,儲罐底部的外腐蝕更為嚴重,主要發(fā)生在邊緣板與環(huán)梁基礎接觸的一面。
浮盤沉底事故是浮頂油罐生產(chǎn)作業(yè)時非常忌諱的嚴重惡性設備事故之一。該類事故的發(fā)生,一方面反映了設計、施工、管理等方面的嚴重缺陷,另一方面又將造成大量原油泄漏,嚴重影響生產(chǎn)、污染環(huán)境并構成火災隱患。
2 大型原油儲罐設計中的主要安全問題及其對策
2.1 儲罐地基和基礎
(4)降低下部正壓可采取如下方法。
①連通管法。將下部正壓區(qū)和上部負壓區(qū)連通。進行泄壓,使空氣循環(huán)流通。
②將導料槽的空間增高,形成緩沖箱。

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