(3)嵌入式彈性袋口,密封性能好;
(4)脈沖閥數(shù)量小,清灰強(qiáng)度大,動(dòng)作迅速;
(5)整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制,各參數(shù)易于調(diào)節(jié),可實(shí)現(xiàn)無崗位工*作;
(6)濾袋使用壽命二年以上;
(7)易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。
參考價(jià) | ¥1000 |
訂貨量 | 1 |
更新時(shí)間:2019-04-06 22:52:28瀏覽次數(shù):579
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二手車間除塵器銷售一套除塵系統(tǒng)的好壞時(shí),不僅要有一臺合適的單機(jī)除塵器,還要有一套合理的粉塵控制方法(吸塵罩),合理的對揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行密閉、通風(fēng),不僅可以有效的控制粉塵的擴(kuò)散,而且可以節(jié)省能耗,為企業(yè)帶來直接經(jīng)濟(jì)效益。
1.消除“飛濺”現(xiàn)象
雖然密閉罩內(nèi)有排風(fēng),但由于飛濺作用,含塵空氣高速?zèng)_擊罩壁,結(jié)果從孔隙中逸出。采用較大密閉罩時(shí),使得含塵氣流在到達(dá)罩壁上的孔口之前已消耗掉了能量,這樣便可減少或不再外逸。如圖3—1(b)所示。飛濺和誘導(dǎo)空氣造成揚(yáng)塵的區(qū)別在于后者會使含塵空氣從任何位置的孔口逸出,而飛濺僅從發(fā)生飛濺處附近的孔口向外流動(dòng)。
為了克服這種現(xiàn)象,首先應(yīng)避免在飛濺區(qū)域內(nèi)有孔口,裝置較寬大的密閉罩,如在皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點(diǎn)下部不采用托輥,而改用鋼板,則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷,以致在導(dǎo)料槽和皮帶之間形成間隙,而這往往是造成粉塵外逸的原因。如果將皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點(diǎn)的排風(fēng)罩做成雙層,對防止飛濺效果更顯著。
2.消除空氣擾動(dòng)
造成揚(yáng)塵的另外一個(gè)原因是由于設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)、振動(dòng)或擺動(dòng)而產(chǎn)生的空氣擾動(dòng)。為解決此類問題,可將設(shè)備進(jìn)行整體密閉或采用密閉小室。這種裝置應(yīng)做得寬大些,并避免把排風(fēng)口設(shè)在直接揚(yáng)塵處。由于空氣只是在密閉裝置內(nèi)被攪動(dòng),所以風(fēng)量不必很大,但罩子的氣密性要好。其措施有:門斜口接觸;法蘭墊料;砂封蓋板;氈封軸孔、柔性連接;堵跟糊縫等。密閉控制
3.消除正壓
粉塵從生產(chǎn)設(shè)備中外逸的原因之一是由于物料下落時(shí)誘導(dǎo)了大量空氣,在密閉罩內(nèi)形成正壓。為了減弱和消除這種影響,各種密閉裝置除均應(yīng)保持有足夠的空間外,尚須采取下列
4.措施。二手車間除塵器銷售
(1)降低落料高差按照物料顆粒尺寸,空氣誘導(dǎo)量分別與降落距離的1/2或2/3次冪成比例,距離越短,物料誘導(dǎo)空氣量就越少;
(2)適當(dāng)減少溜槽傾斜角可以增加顆粒與溜槽壁之間的摩擦或碰撞,以降低誘導(dǎo)空氣的能量;
(3)隔絕氣流,減少誘導(dǎo)空氣量在溜槽內(nèi)采取擋板型溜槽隔流裝置。鑒于傳統(tǒng)儲罐加熱方式的弊端,一種新型局部快速加熱器技術(shù)產(chǎn)生。
新型局部快速加熱器
新型局部快速加熱器
新型局部快速加熱器
工作原理:
1、將“渦流熱膜換熱器”沿儲罐徑向伸入儲罐底部,熱媒介質(zhì)(蒸汽)走管程,粘稠液體從殼程內(nèi)德管間流動(dòng),殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。
2、在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥,通過感溫探頭對粘稠液體出口的溫度的檢測來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進(jìn)量,從而確保粘稠液體溫度的恒定。
換熱器采用高效換熱元件——渦流熱膜管,保持粘稠液體在管間合理流動(dòng),熱效率是普通換熱器的3-5倍,其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是:粘稠液體流體在內(nèi)外表面流動(dòng)時(shí)設(shè)計(jì)成紊流流動(dòng),產(chǎn)生強(qiáng)烈的震蕩和沖刷作用,流動(dòng)的方向不斷改變,是緊貼管壁表面的高溫粘稠液體流體不斷更換,隔熱層變薄以至破壞,金屬表面熱量傳遞加快,流體微觀渦流加強(qiáng),使粘稠液體流體內(nèi)部熱擴(kuò)散強(qiáng)化。不會使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過熱,因此可使粘稠液體既得到適當(dāng),充分的加熱又無結(jié)焦分解的可能。既傳熱量好,又不會阻力很大。
(4)降低下部正壓可采取如下方法。
①連通管法。將下部正壓區(qū)和上部負(fù)壓區(qū)連通。進(jìn)行泄壓,使空氣循環(huán)流通。
②將導(dǎo)料槽的空間增高,形成緩沖箱。