應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,生物產(chǎn)業(yè),地礦 |
---|
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手4立方螺帶混合機(jī)魯興出售混合是現(xiàn)代工業(yè)*的生產(chǎn)工藝,隨著中國工業(yè)的不斷發(fā)展,混合系統(tǒng)及混合設(shè)備的發(fā)展將越來越強(qiáng)大。混合覆蓋著整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,如化工、食品、建材、藥品、化肥,我們每天每時(shí)使用的產(chǎn)品在生產(chǎn)中至少有一步混合工藝。混合機(jī)又可稱攪拌機(jī),作用可分為物理混合和化學(xué)輔助混合,物理混合純屬單一的攪拌作用,兩種或兩種以上的物料以攪拌的形式,生產(chǎn)出混合物?;瘜W(xué)輔助混合是指物理作用伴隨著化學(xué)反應(yīng),以做充分的化學(xué)反應(yīng)為主,物理混合使物料與物料之間接觸更加全面。混合是指將兩種及兩種以上的物料物理的參合在一起,不發(fā)生任何化學(xué)變化。混合包括自流混合和機(jī)械混合。自流混合指物料間運(yùn)動(dòng),通過自身摩擦達(dá)到后的均勻混合;機(jī)械混合指物料通過機(jī)械強(qiáng)制作用達(dá)到后的均勻混合。一般氣體混合為自流混合;三維混合設(shè)備混合為自流混合與機(jī)械混合的結(jié)合;所有混合中混合容器不運(yùn)動(dòng)的混合均為機(jī)械混合。
效果評估編輯
混合均勻度
分析物料參合好壞的物理量,通過概率論獲得,混合均勻度是由混合設(shè)備種類確定。
死角
指物料在混合容器中不能參與混合的物理現(xiàn)象,死角百分比是評價(jià)混合設(shè)備制造好壞的物理量。
混合時(shí)間
評價(jià)混合速度的物理量,指不同物料開始混合到混合達(dá)到均勻度要求內(nèi)的時(shí)間,混合時(shí)間是由混合設(shè)備種類及型號確定。
出料方式編輯 二手4立方螺帶混合機(jī)魯興出售干燥機(jī)以蒸汽,熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,將器身和槳葉軸同時(shí)加熱,以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口,物料進(jìn)入器身后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí),物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。后,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
設(shè)備特點(diǎn)編輯
a.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知,干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大,可節(jié)省設(shè)備占地面積,減少基建投資。
b.熱量利用率高。污泥干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱,所有傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;沒有熱空氣帶走熱量,熱量利用率可達(dá) 90%以上。
c.楔形槳葉具有自凈能力,可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?;蚍勰拥穆?lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力,使附著于加熱斜面上的污泥自動(dòng)地清除,槳葉保持著高效的傳熱功能。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn),交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距近時(shí))和膨脹(在兩軸槳葉面相距離遠(yuǎn)時(shí))攪拌功能,傳熱均勻,提高了傳熱效果。廣泛應(yīng)用于發(fā)酵、淀粉、化工、輕工、食品和糧食、飼料、釀酒、酒精等行業(yè)物料的干燥,如玉米胚芽、玉米纖維、蛋白飼料、蛋白粉、酒糟、萬壽菊、木屑、飼料工業(yè)的載體物料、魚蝦下腳料、油菜籽(非種子用)、化肥、玉菜籽餅、予處理黃豆、予處理葵花籽、予處理油菜籽、予處理其他油料果實(shí)、、骨粉、顆?;蚍蹱罨?,無機(jī)礦物質(zhì)等粉狀、顆粒狀、纖維狀松散類物料。
性能特點(diǎn)編輯
1、 換熱充分、熱耗低、高效節(jié)能、干燥物料范圍廣、處理量大、水分蒸發(fā)量大,并且可以干燥高水分物料。
2、采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),電耗比傳統(tǒng)管束節(jié)約30%以上。
3、該機(jī)附加配套設(shè)備少,占地面積小,工藝布局緊湊,可在單層廠房內(nèi)放置,大大節(jié)約了土建費(fèi)用。
除以上特點(diǎn)外,與傳統(tǒng)管束干燥機(jī)相比較還具有以下特點(diǎn):
4、物料在滾筒內(nèi)翻拌*,沒有殘留物料。
5、由于換熱管在滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)不承受扭矩,減少了換熱管因傳扭矩而導(dǎo)致焊縫開裂、泄漏的危險(xiǎn),*的提高了設(shè)備使用壽命;如果列管發(fā)生漏氣等現(xiàn)象,列管可以很方便的任意更換。
6、滾筒筒體壁厚12-18毫米,常規(guī)管束殼體一般厚6毫米,在經(jīng)受相同程度的磨損和腐蝕的情況下,筒體的壽命可以成倍的提高。
7、允許帶料啟動(dòng)。
8、可以連續(xù)操作(即自動(dòng)化程度高),也可以間歇操作(適合于特種工藝)。
傳熱系數(shù)編輯