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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手水渣干燥機(jī)魯興出售 引風(fēng)機(jī)和配電柜構(gòu)成,濕啤酒糟送入烘干滾筒,筒體內(nèi)設(shè)有多個(gè)排列為螺旋形的抄板,通過(guò)筒體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)抄板將酒糟不停的揚(yáng)起,筒壁的擊打裝置防止物料粘結(jié)筒壁及抄板,揚(yáng)起的物料與由引風(fēng)系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸,加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì),蒸發(fā)水分,完成干燥,由出料口排出。
中文名 酒糟烘干機(jī) 酒糟的形成 廢水廢渣 原 料 糧食 缺 點(diǎn) 原料利用率較低
目錄
1 簡(jiǎn)介
2 主要特點(diǎn)
3 防腐銹方法
4 酒糟烘干的意義
簡(jiǎn)介編輯
酒糟烘干機(jī)可快速將水分含量在65%左右的濕酒糟經(jīng)過(guò)脫水、烘干至水分含量在10%左右的干品,用于制做高蛋白飼料,實(shí)現(xiàn)了酒糟干燥處理的機(jī)械化、工業(yè)化、自動(dòng)化。設(shè)備機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力大,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),操作方便,故障少,維護(hù)費(fèi)用低,功耗低 [1] 。
主要特點(diǎn)編輯
1.烘干機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力較大,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡(jiǎn)單﹑物料通過(guò)筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便。
3.故障少﹑維護(hù)費(fèi)用低﹑功耗低。
4.產(chǎn)品烘干的均勻性好 [2] 。
防腐銹方法編輯
對(duì)于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機(jī),必須做好防腐工作。通常烘干機(jī)都是由平板、筒體和焊接件組成,不同部位、不同用途的烘干機(jī)其防腐方法也是有區(qū)別的。根據(jù)烘干機(jī)的工作情況,常用的防腐方法主要由以下三種:
,靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機(jī)筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機(jī)筒體這種老式的方法二手水渣干燥機(jī)魯興出售冷凍干燥編輯
冷凍干燥(以下簡(jiǎn)稱凍干)就是將含水物質(zhì),先凍結(jié)成固態(tài),而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài),以除去水分而保存物質(zhì)的方法。
在壓縮空氣干燥過(guò)程中,其冷凍干燥是通過(guò)降低壓縮空氣溫度,使壓縮空氣中的水份析出。冷凍干燥機(jī)(冷干機(jī))的工作原理與電冰箱一樣,壓縮空氣經(jīng)過(guò)冷凍的壓縮空氣管道后,壓縮空氣溫度下降至要求的溫度,達(dá)到干燥的要求。
起源編輯
凍干機(jī)起源于19世紀(jì)20年代的真空冷凍干燥技術(shù)經(jīng)歷了幾十年的起伏和徘徊后,在后的20年中取得了長(zhǎng)足進(jìn)展。進(jìn)入21世紀(jì),真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法*的優(yōu)點(diǎn),越來(lái)越受到人們的青睞,除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外,其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴(kuò)大中。為此,真空冷凍干燥必將成為21世紀(jì)的重要應(yīng)用技術(shù)。
優(yōu)勢(shì)編輯
干燥的方法多種多樣,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問(wèn)題,易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉,一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活,有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此,干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,在性狀上有很大的差別。 凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行,只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時(shí)才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,但一般不超過(guò)40℃。在真空條件下,當(dāng)水蒸汽直接升華出來(lái)后,藥物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中,形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu),因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前,只要加入注射用水,又會(huì)立即溶解。凍干機(jī)相對(duì)常規(guī)方法,凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn):
* 許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。
* 在低溫下干燥時(shí),物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。
* 在凍干過(guò)程中,微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行,因此能保持原來(lái)的性狀。
* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu),不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
* 由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在,原來(lái)溶于水中的無(wú)機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí),溶于水中的溶解物質(zhì)就析出,避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無(wú)機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。
* 干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而*,幾乎立即恢復(fù)原來(lái)的性狀。
* 由于干燥在真空下進(jìn)行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。
* 干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后產(chǎn)品能*保存而不致變質(zhì)。
* 因物料處于凍結(jié)狀態(tài),溫度很低,所以供熱的熱源溫度要求不高,采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開(kāi)時(shí),干燥室不需絕熱,不會(huì)有很多的熱損失,故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。