應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,生物產(chǎn)業(yè) |
---|
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手400升濃縮提取罐如醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,為了提高效率,可用泵強制循環(huán),使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi),解除局部溝流。
(3)提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。
(4)回收油精: 將酒精加入缸內(nèi),給蒸氣打開冷卻水,再打開回收閥門即可。
產(chǎn)品分類編輯
提取罐系列:蘑菇型提取罐、斜錐型提取罐、直筒型提取罐、直錐型提取罐
原理及操作編輯
提取罐的工作原理是單純的煎煮過程,中草藥浸泡在水中,采用蒸汽加熱,經(jīng)過一定時間,將有效成份提取出來,煎煮時間的長短,根據(jù)不同物料的性能自行決定,投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一,不能作統(tǒng)一規(guī)定,建議投料量不超過設(shè)備容積的三分之二為宜,當(dāng)提取芳香油時,二次蒸汽通過冷凝,冷卻后,油水進(jìn)入油水分離器,輕油在分離器上部排出,重油在下部排出,水通過溢流排放或回流(具體流程見管口方位及使用安裝示意圖)煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液,這樣不但可縮短出液時間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡,避免浪費。藥渣拱結(jié)(俗稱“搭橋”)出渣有困難時,驅(qū)動提升氣缸,使提升桿上下作往復(fù)運動,協(xié)助破拱出渣,藥渣基本出盡為止。 二手400升濃縮提取罐可廣泛應(yīng)用于石油、化工、紡織、印染、電力、運輸、石化制藥、食品釀造、人工合成、給排水、海水淡化、水利灌溉及*等行業(yè)。儲存各種腐蝕性介質(zhì)可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑,主要應(yīng)用于石油、化工、制藥、印染、釀造、給排水、運輸?shù)刃袠I(yè),適應(yīng)于鹽酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、雙氧水、污水、次氯酸鈉等多種產(chǎn)品的貯存、運輸,也可作地下油槽、保溫儲槽、運輸槽車等。
相應(yīng)數(shù)據(jù)表編輯
水處理玻璃鋼罐的的外纏繞層是玻璃纖維,內(nèi)襯PE/FRP,大的測試壓力是150PSI,大的工作壓力是100PSI,工作溫度是1-49℃,大抽真空度是5″Hg(127mm Hg)。
原料檢驗編輯
選擇優(yōu)質(zhì)原料是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,玻璃鋼罐原輔材料,配件選優(yōu)資質(zhì)的供應(yīng)商定點采購,無論是采取供貨方處進(jìn)行驗證的措施,均要進(jìn)行進(jìn)貨驗收,玻璃鋼罐對玻璃纖維制品進(jìn)行面密度和線密度測試,含濕量及有機物含量測試,符合原輔材料、驗收知識放可放行,玻璃鋼罐對樹脂進(jìn)行粘度、固體含量及凝膠時間進(jìn)行抽檢,滿足要求,才可允許使用。
過程檢測編輯該過程檢驗是針對生產(chǎn)過程中進(jìn)行檢驗,過程檢驗實行自互檢檢驗的制度,產(chǎn)品在配料、制襯、纏繞、修整、脫模等各工序,由操作工實行自檢,并且由下到工序?qū)焦ば蜻M(jìn)行檢驗,檢驗內(nèi)容主要是外觀、尺寸,檢驗結(jié)構(gòu)填寫產(chǎn)品過程的檢驗并記錄,每件制品一個記錄,制品編號和過程檢驗記錄編號相互對應(yīng)。
成品驗收編輯
后一道工序為成品驗收,主要應(yīng)檢驗標(biāo)準(zhǔn)是,玻璃鋼罐表面是否平整光潔、無雜質(zhì),無纖維外露,無目測可見裂紋,無明顯劃痕,白花及分層;外表面應(yīng)平整光滑,無纖維外露,無明顯氣泡及嚴(yán)重色澤不均等。