應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),地礦,能源,建材 |
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工作原理
煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性,在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進入煤泥打散設(shè)備,經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下四個工作區(qū):一是導料區(qū),濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風
參考價 | ¥23000 |
訂貨量 | 1 件 |
更新時間:2019-12-23 21:14:53瀏覽次數(shù):1357
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丹東出售二手滾筒烘干機 與生產(chǎn)組織和管理相適應(yīng);
2、采用新工藝與新設(shè)備,提高作業(yè)效率;
3、采取有效的生產(chǎn)組織、勞動安全與環(huán)境保護措施;
4、充分考慮物料均勻給料的重要性,考慮必要的不均衡系數(shù)后進行設(shè)備合理選型;
5、干燥主機的設(shè)計,確保對物料的適應(yīng)性強,不沾粘筒體內(nèi)壁且高效節(jié)能;
6、注重選用設(shè)備性能*,工作可靠,操作方便的新型、高效、節(jié)能型的機電產(chǎn)品。還充分考慮機電設(shè)備檢修的需要,配備必要的檢修設(shè)備;
特點
1、干燥機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,干燥機出口溫度低,熱效率高;
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負荷;
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強;
6、干燥機實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;丹東出售二手滾筒烘干機中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性,以及分離的要求等進行綜合分析,滿足對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求,初步選擇采用哪一類離心分離機。然后按處理量和對操作的自動化要求,確定離心機的類型和規(guī)格,后經(jīng)實際試驗驗證。
通常,對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液,可選用過濾離心機;對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的,則宜選用沉降離心機;對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時,應(yīng)選用分離機。
離心分離機未來的發(fā)展趨勢將是強化分離性能、發(fā)展大型的離心分離機、改進卸渣機構(gòu)、增加和組合轉(zhuǎn)鼓離心機、加強分離理論研究和研究離心分離過程化控制技術(shù)等。
強化分離性能包括提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速;在離心分離過程中增加新的推動力;加快推渣速度;增大轉(zhuǎn)鼓長度使離心沉降分離的時間延長等。發(fā)展大型的離心分離機,主要是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備投資、能耗和維修費降低。理論研究方面,主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動狀況和濾渣形成機理,研究小分離度和處理能力的計算方法。
日常保養(yǎng)
轉(zhuǎn)鼓
離心機運轉(zhuǎn)前應(yīng)先切斷電源并先松開離心機剎車,可以手試轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓,看有無咬煞情況