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新型煤泥烘干機(jī)為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)良好的接觸,在筒體內(nèi)均勻分布了大量的裝配焊接結(jié)實(shí)的揚(yáng)料板。揚(yáng)料板是煤泥烘干機(jī)設(shè)備中
參考價(jià) | ¥26000 |
訂貨量 | 1 件 |
更新時(shí)間:2020-01-29 15:00:23瀏覽次數(shù):150
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黑龍江出售二手秸稈烘干機(jī)升舉式揚(yáng)板:適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。
二、四格式揚(yáng)板:適用于密度大,不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個(gè)格,呈互不相通的扇狀作業(yè)室,物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大,并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。
三、十字形或架形揚(yáng)板:適用于較脆及易分散的小塊物料,使其物料能均勻地分散在筒體的整個(gè)截面上。
四、套筒式揚(yáng)板:為復(fù)式傳熱(或稱半直徑加熱)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)板。
五、分格式(扇形)揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上,當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時(shí),物料被翻動(dòng)并不斷與熱氣體接觸,同時(shí)又因物料降落高度的降低,減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。
工作原理
煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性,在干燥過(guò)程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備,經(jīng)過(guò)快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下四個(gè)工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū); 二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥,在這個(gè)過(guò)程中,清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質(zhì)的效率,提高了干燥速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),此區(qū)是低溫干燥區(qū),煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求,運(yùn)動(dòng)進(jìn)入后的出料區(qū);四是出料區(qū),干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)干燥過(guò)程 [2] 。
結(jié)構(gòu)組成
煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)主要有熱源系統(tǒng)(熱風(fēng)爐、煤氣發(fā)生爐、沸騰爐)、進(jìn)料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、引風(fēng)設(shè)備、電器控制系統(tǒng)組成。
干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 黑龍江出售二手秸稈烘干機(jī)
4.措施。
(1)降低落料高差按照物料顆粒尺寸,空氣誘導(dǎo)量分別與降落距離的1/2或2/3次冪成比例,距離越短,物料誘導(dǎo)空氣量就越少;
(2)適當(dāng)減少溜槽傾斜角可以增加顆粒與溜槽壁之間的摩擦或碰撞,以降低誘導(dǎo)空氣的能量;
(3)隔絕氣流,減少誘導(dǎo)空氣量在溜槽內(nèi)采取擋板型溜槽隔流裝置。
(4)降低下部正壓可采取如下方法。
?、龠B通管法。將下部正壓區(qū)和上部負(fù)壓區(qū)連通。進(jìn)行泄壓,使空氣循環(huán)流通。
②將導(dǎo)料槽的空間增高,形成緩沖箱。