應(yīng)用領(lǐng)域 | 農(nóng)業(yè),能源 |
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物質(zhì)的沸點(diǎn)是隨壓力增大而升高,而壓力越低,沸點(diǎn)就越低。 這樣就可以讓高壓高溫流體經(jīng)過減壓,使其沸點(diǎn)降低,進(jìn)入閃蒸罐。這時(shí),流體溫度高于該壓力下的沸點(diǎn)。 流體在閃蒸罐中迅速沸騰汽化,并進(jìn)行兩相分離。 使流體達(dá)到氣化的設(shè)備不是閃蒸罐,而是減壓閥。 閃蒸罐的作用是提供流體迅速氣化和汽液分離的空間。
形成原因:編輯
參考價(jià) | ¥20000 |
訂貨量 | 1 件 |
更新時(shí)間:2020-02-14 22:46:25瀏覽次數(shù):218
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二手閃蒸干燥機(jī)型號當(dāng)水在大氣壓力下被加熱時(shí),100℃是該壓力下液體水所能允許溫度。再加熱也不能提高水的溫度,而只能將水轉(zhuǎn)化成蒸汽。水在升溫至沸點(diǎn)前的過程中吸收的熱叫“顯熱”,或者叫飽和水顯熱。在同樣大氣壓力下將飽和水轉(zhuǎn)化成蒸汽所需要的熱叫“潛熱”。然而,如果在一定壓力下加熱水,那么水的沸點(diǎn)就要比100℃高,所以就要求有更多的顯熱。壓力越高,水的沸點(diǎn)就高,熱含量亦越高。壓力降低,部分顯熱釋放出來,這部分超量熱就會以潛熱的形式被吸收,引起部分水被“閃蒸”成蒸汽。
實(shí)際情況:編輯
閃蒸在管道系統(tǒng)中出現(xiàn),容易對閥門產(chǎn)生汽蝕損壞,可以選擇反汽蝕高壓閥,其特點(diǎn)是多次節(jié)流分?jǐn)倝翰睿部梢赃x用耐汽蝕沖刷材料。
閃蒸也可以作為能源,被利用在熱力發(fā)電廠中鍋爐排水的回收和地?zé)岚l(fā)電中。
閃蒸干燥編輯
熱風(fēng)從干燥機(jī)底部的旋流器沿切線方向進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi),并產(chǎn)生高速回旋的上升氣流;待干燥的物料由加料器輸送至干燥室內(nèi),并在高速回旋氣流的和底部攪拌器的共同作用下,團(tuán)塊狀物料被不斷破碎、分散、沸騰和干燥。干燥合格的物料被氣流從干燥機(jī)上部出口帶出,經(jīng)捕集后得到干燥成品;顆粒太大或濕度較高的物料被設(shè)置在干燥室上部的分級堰板阻攔,而在干燥室內(nèi)繼續(xù)得到進(jìn)一步干燥,直至被氣流帶出。 常年出售二手旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)閃蒸干燥機(jī) 編輯
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閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為5-8秒,水分瞬間蒸發(fā),干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度,風(fēng)速,風(fēng)量,破碎的速度有很大關(guān)系。熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙,并螺旋狀上升,同時(shí),物料由加料器定量加入塔內(nèi),并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升,輸送至分離器進(jìn)行氣固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
中文名 閃蒸干燥機(jī) 外文名 Flash drier 類 別 干燥設(shè)備 干燥形式 連續(xù)干燥機(jī) 適用物料 粉料,壓濾后塊狀物料,膏狀物料 運(yùn)用行業(yè) 原料藥,化工料,顏料,稀土料等
目錄 二手閃蒸干燥機(jī)型號4自動(dòng)控制恒溫加料罐;
5手工高壓洗塔隨機(jī)附件;
6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;(或全不銹鋼制造)
7物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置,或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器;
8進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置;
9配有氣掃裝置。
技術(shù)參數(shù)編輯
型號規(guī)格
5
25
50
100
150
200
300
400
500
600
800
1000
2000
進(jìn)口溫度
150-350℃
出口溫度
60-120℃
噴霧形式
霧化
水份蒸發(fā)量(kg/h)
5
25
50
100
150
200
500
800
1000
2000
3000
4500
6500
霧化器轉(zhuǎn)速(rpm)
25000
22000
21500
18000
15000
12000-13000
11000-12000
霧化盤直徑(mm)
60
120
150
180-210
電加熱功率(kw)
9.6
31.5
60
81
99
干粉回收率(%)
≥95
占地長度(m)
1.6
4
4.5
5.2
7
7.5
12.5
13.5
14.5
占地寬度 (m)
1.1
2.7
2.8
3.5
5.5
6
8
12
14
塔體高度(m)
1.75
4.5
5.5
6.7
7.2
8
10
11
15
噴頭吊裝高度(m)
-
2.5
2.5
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
選擇須知編輯
◆料液名稱、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值 [3] 。
◆干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許溫度。
◆產(chǎn)量、每天開班時(shí)間。
◆可供能源:蒸氣壓力可供量,電容量,可供燃煤、油、氣量。
◆控制要求:進(jìn)、出口溫度是否需要自控。
◆收粉要求:要否安裝袋式捕集器,環(huán)境對排放尾氣要求。
◆其它特殊要求。
應(yīng)用范圍編輯