產(chǎn)品簡(jiǎn)介
進(jìn)料泵的壓力作用下,將料漿送入濾室,通過(guò)過(guò)濾介質(zhì),將固體和液體分離
壓濾機(jī)利用一
詳細(xì)介紹
二手200平方隔膜壓濾機(jī)1 產(chǎn)品介紹
2 技術(shù)參數(shù)
? 機(jī)型性能參數(shù)
? 功能配置
? 進(jìn)料方式
3 組成部分
? 機(jī)架
? 壓緊機(jī)構(gòu)
? 過(guò)濾機(jī)構(gòu)
4 分類
? 板框壓濾機(jī)
? 廂式壓濾機(jī)
? 立式壓濾機(jī)
? 帶式壓濾機(jī)
5 工作原理
6 脫水應(yīng)用
7 安裝調(diào)試
8 保養(yǎng)事項(xiàng)
9 解決方案
產(chǎn)品介紹編輯
功能:使混合液中的固體提取出來(lái),實(shí)現(xiàn)固、液分離的作用。
所屬學(xué)科:煤炭科技(一級(jí)學(xué)科);礦山機(jī)械工程(二級(jí)學(xué)科);選煤機(jī)械(三級(jí)學(xué)科)。
歷史:*臺(tái)壓濾機(jī)設(shè)備出現(xiàn)在18世紀(jì)初,是用于化工工業(yè)生產(chǎn)。
壓濾機(jī)使用范圍:二手200平方隔膜壓濾機(jī)
醫(yī)藥、化工、標(biāo)準(zhǔn)件、制藥、冶金、非標(biāo)螺絲、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè)。 [1]
技術(shù)參數(shù)編輯
機(jī)型性能參數(shù)
過(guò)濾面積(m2)濾板外形尺寸(mm)濾板厚度(mm)濾餅厚度(mm)濾室數(shù)量(個(gè))濾室理論容積(L)、(m3)整機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)安裝基礎(chǔ)尺寸(mm)濾室內(nèi)工作壓力(MPa)電機(jī)功率(KW)整機(jī)重量(KG)濾板性能濾板結(jié)構(gòu):板框式、廂式濾板。
濾板材質(zhì):不銹鋼、鑄鐵、橡膠、增強(qiáng)聚丙烯(塑料)、高分子PE等。
其它性能:耐酸堿、過(guò)濾溫度(℃)、過(guò)濾壓力(MPa)。
功能配置
手動(dòng)壓緊、電機(jī)壓緊、自動(dòng)液壓壓緊、自動(dòng)保壓、電氣控制/電腦程控、自動(dòng)拉板、自動(dòng)接液翻板等。
進(jìn)料方式
中進(jìn)料、或角進(jìn)料、中上進(jìn)料。
明流出液、暗流出液。 [1]
組成部分編輯
壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成:
機(jī)架二手200平方隔膜壓濾機(jī)
機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來(lái),大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。
1、止推板:它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上,廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料孔,四個(gè)角還有四個(gè)孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口,下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口)。
2、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng)。
3、大梁:是承重構(gòu)件,根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。 [1]
壓緊機(jī)構(gòu)
手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。
1、手動(dòng)壓緊:是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。
2、機(jī)械壓緊:壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)(配置*的過(guò)載保護(hù)器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí),電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),帶動(dòng)減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來(lái)越大時(shí),電機(jī)負(fù)載電流增大,當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí),達(dá)到大壓緊力,電機(jī)切斷電源,停止轉(zhuǎn)動(dòng),由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地保證工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài),退回時(shí),電機(jī)反轉(zhuǎn),當(dāng)壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開(kāi)關(guān)時(shí)退回停止。
3、液壓壓緊:液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機(jī)、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí),由液壓站供高壓油,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí),壓緊板緩慢地壓緊濾板,當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時(shí),濾板、濾框(板框式)或?yàn)V板(廂式)被壓緊,溢流閥開(kāi)始卸荷,這時(shí),切斷電機(jī)電源,壓緊動(dòng)作完成,退回時(shí),換向閥換向,壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí),壓緊板開(kāi)始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí),壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上*,電源切斷,油泵停止供電,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí),電源接通,油泵開(kāi)始供油,壓力達(dá)到上*,電源切斷,油泵停止供油,這樣循環(huán)以達(dá)到過(guò)濾物料的過(guò)程中保證壓緊力的效果。 [1]
過(guò)濾機(jī)構(gòu)
過(guò)濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,濾板兩側(cè)由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時(shí),一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,隔膜外邊包覆著濾布,側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里,濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí),除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空氣或蒸氣,從洗滌口通入,氣流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率。
(1)過(guò)濾方式
濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。
A、明流過(guò)濾:每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。
B、暗流過(guò)濾:每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
(2)洗滌方式
濾餅需要洗滌時(shí),有明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。
A、明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅,從無(wú)孔濾板流出,這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),無(wú)孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài)。