二手5立方搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉，襯在鋼制容器的內表面，然后經高溫灼燒而牢固得均勻得密著于金屬表面上的化工設備。
所以，搪瓷反應釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，
是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設備。搪瓷反應釜（搪瓷反應罐）
搪玻璃攪拌容器等產品已廣泛適用于化工、
醫(yī)藥、染料、農藥、有機合成、石油、食品制造和國防工業(yè)等工業(yè)生產和科學研究中的反應、蒸發(fā)、 
濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。
      
反應釜又稱反應罐、蒸餾罐、水洗釜、中和釜、溶解釜、縮合釜等很多名稱是根據自己產品的化學反應給命名的。
  我公司生產的化工反應罐、搪瓷/搪玻璃反應釜全部用特定規(guī)格電爐燒成，搪瓷
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搪玻璃設備具有表面光滑、耐磨、耐熱、易洗刷、不污染物料、價格低廉、不易蹦瓷等特點。
  搪瓷和搪玻璃只是在名稱上不同，實際上沒有本質區(qū)別 
，專業(yè)一點講搪瓷是低溫搪燒（690—780℃），搪玻璃是高溫搪燒（880—1050 ℃ 
）。鋼板熔化溫度是1300 ℃。 三通道干燥機采用高溫快速干燥工藝，配備生物質燃料熱風爐，自動化程度高，干燥產品質量好，干燥系統(tǒng)內設置安全防火裝置，熱風余熱利用等裝置，產量大、成本低，生產安全可靠。
干燥機由三層圓筒組成，物料與熱風在干燥機圓筒內順流并行，流程是：內筒----中筒----外筒。各層均裝有特殊形狀的導料板，物料在圓筒旋轉力及熱風引力作用下沿螺旋導流道運行，使物料在三層圓筒內進行充分熱交換。
與傳統(tǒng)木屑烘干機相比的優(yōu)點
1.
傳熱系數可達300——500cal/m³h℃，采用高溫高濕干燥新工藝，傳熱系數大，產量每小時可生產15噸干物料。
2. 節(jié)省能源，烘干成本低
在內層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應。通過反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便                      真空耙式干燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機中被干燥物料含水量或溶劑量達到90%，而低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達到0.1%，甚至0.05%。
被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時抽走，該機可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式，傳熱面積更大，熱效率高，使其獲得更高的干燥效率。由于操作真空度較高，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，從而有利于被干燥物料內部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運動，達到干燥目的。
特點編輯              反應設備：反應釜（不銹鋼反應釜 搪瓷反應釜 高壓反應釜 碳鋼反應釜 實驗室反應釜 電加熱反應釜 反應鍋 反應罐 攪拌罐 發(fā)酵罐 結晶罐 配料罐，濃縮罐 壓力罐等反應設備 ）二手5立方搪瓷反應釜                                    搪玻璃反應釜廠家專業(yè)生產耐腐蝕搪玻璃反應釜8000L搪瓷反應罐是將高含量的二氧化硅制成的搪瓷釉漿，噴涂在以金屬為基體的表面，經950度高溫燒灼而牢固地密著于金屬表面。因而，它具有玻璃的耐蝕性和金屬強度的雙重性，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。目前以廣泛地應用于化工，農藥，醫(yī)藥，食品，科研等領域。
      搪玻璃反應釜廠家專業(yè)生產耐腐蝕搪玻璃反應釜8000L搪瓷反應罐的耐腐蝕性：能耐各種濃度的無機酸，有機酸，有機溶劑及弱堿的腐蝕 （子的介質，濃度大于等于30%溫度大于等于180度的濃磷酸和強堿除外 

 PZG槳葉耙式干燥機     槳葉耙式干燥機的主要結構是由圓形筒體和裝在筒體中的一根轉動的空心軸組成，軸上排列著中空葉片，干燥水分所需的熱量由帶有夾套筒體和中空槳葉壁傳導給物料。物料在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌，從而進行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導加熱干燥機。

PZG槳葉耙式干燥機 流程圖：
產品詳情
工作原理
本機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備，濕物料經傳導蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。
性能特點
◎本機采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高。
◎本機設置攪拌，使物料在筒內形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度。
◎本機設置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
適應物料
◎醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行以下物料干燥：
◎適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料；
◎要求低溫干燥的熱敏性物料；產品介紹
2 技術參數
? 機型性能參數
? 功能配置
? 進料方式
3 組成部分
? 機架
? 壓緊機構
? 過濾機構
4 分類
? 板框壓濾機
? 廂式壓濾機
? 立式壓濾機
? 帶式壓濾機
5 工作原理
6 脫水應用
7 安裝調試
8 保養(yǎng)事項
9 解決方案
產品介紹編輯
功能：使混合液中的固體提取出來，實現(xiàn)固、液分離的作用。
所屬學科：煤炭科技（一級學科）；礦山機械工程（二級學科）；選煤機械（三級學科）。
歷史：*臺壓濾機設備出現(xiàn)在18世紀初，是用于化工工業(yè)生產。
壓濾機使用范圍：
醫(yī)藥、化工、標準件、制藥、冶金、非標螺絲、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè)。 [1] 
技術參數編輯
機型性能參數
過濾面積（m2）濾板外形尺寸（mm）濾板厚度（mm）濾餅厚度（mm）濾室數量（個）濾室理論容積（L）、（m3）整機外形尺寸（長×寬×高）（mm）安裝基礎尺寸（mm）濾室內工作壓力（MPa）電機功率（KW）整機重量（KG）濾板性能濾板結構：板框式、廂式濾板。
濾板材質：不銹鋼、鑄鐵、橡膠、增強聚丙烯（塑料）、高分子PE等。
其它性能：耐酸堿、過濾溫度（℃）、過濾壓力（MPa）。
功能配置
手動壓緊、電機壓緊、自動液壓壓緊、自動保壓、電氣控制/電腦程控、自動拉板、自動接液翻板等。
◎易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料；
◎要求回收有機溶劑的物料。壓濾機利用一種特殊的過濾介質，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設備，是一種常用的固液分離設備。在18世紀初就應用于化工生產，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。
過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力；金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經久耐用。
中文名 壓濾機 外文名 Filter Press 類    別 固液分離設備 用    途 化工、制藥、冶金 起    源 18世紀初