二手300V型混合機(jī)裝料的筒體在主動軸的帶動下，作周而復(fù)始的平移轉(zhuǎn)動和翻滾等復(fù)合運(yùn)動，促使物料沿著筒體作環(huán)向、徑向和軸向的三向復(fù)合運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)多種物料的相互流動、擴(kuò)散、積聚、摻雜，達(dá)到均勻混合的目的。
概述編輯
1.本機(jī)混合筒多方向運(yùn)動，物料無離心力作用，無比重偏析及分層、積聚現(xiàn)象各組可有懸殊的重量比，混合率達(dá)99%以上，是目前各種混合機(jī)中較理想產(chǎn)品。
2.筒體裝料率大，高可達(dá)80～90%(普通混合機(jī)僅為40%)，效率高，混合時間短。 筒體的各處為圓弧過度，經(jīng)過精密拋光處理。
3.用于制藥、化工、食品、輕工、電子、機(jī)械、礦冶、國防工業(yè)以及各種科研單位的粉狀、顆粒狀物料的高均勻度混合。
特點(diǎn)編輯
1、設(shè)備不需設(shè)基礎(chǔ)，安裝維修方便，使用壽命長。
2、混合效果好、混合時間短、混合均勻度達(dá)99.5%;
3、裝料系數(shù)達(dá)85%，是普通回轉(zhuǎn)式混合機(jī)裝料系數(shù)的2倍以上。
4、高度低，回轉(zhuǎn)空間小，建筑一般不需躍層;
5、混合桶體的放料端錐體偏心設(shè)計(jì)，放料*、無殘留、易清洗，符合GMP要求;
6、HD(A)系列多向運(yùn)動混合機(jī)能在低速啟動，額定轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，定時，降速停機(jī)。自動停機(jī)位置為進(jìn)出料位置
藥用三維混合機(jī)主要由轉(zhuǎn)筒、擺動架、機(jī)架三大部分構(gòu)成。轉(zhuǎn)筒裝在擺動架上，由四個滾輪支撐并由兩個擋輪對其進(jìn)行軸向定位。在四個支撐滾輪中，其中兩個傳動輪由轉(zhuǎn)動動力系統(tǒng)拖動使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動；擺動架由一組曲柄擺桿機(jī)構(gòu)來驅(qū)動，曲柄擺桿機(jī)
簡介：食品三維混合機(jī)在運(yùn)行中，由于混合桶體具有多方向運(yùn)轉(zhuǎn)動作，使各種物料在混合過程中加速了流動和擴(kuò)散作用，同時避免了一般混合機(jī)因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象，混合*，能有效確?；旌衔锪系钠焚|(zhì)。
由于混合桶體具有多方向的運(yùn)動，使桶體內(nèi)的物料交叉混合點(diǎn)多，混合效果高，均勻度可達(dá)99.9％以上，大裝載系數(shù)可達(dá)0.9 (普通混合機(jī)為0.4～0.6)，混合時間短，效率高。
    該機(jī)混合桶體型設(shè)計(jì)*，桶體內(nèi)壁經(jīng)過精細(xì)拋光，*，不污染物料，出料方便，清洗容易操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。
該機(jī)在運(yùn)行中，由于混合桶體具有多方向運(yùn)轉(zhuǎn)動作，使各種物料在混合過程中加速了流動和擴(kuò)散作用，同時避免了一般混合機(jī)因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象，混合*，能有效確?；旌衔锪系钠焚|(zhì)。
    結(jié)構(gòu)：該機(jī)由機(jī)座、傳動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、多向運(yùn)動機(jī)構(gòu)、混合筒等部件組成。與物料直接接觸的混合筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，桶體內(nèi)外壁均經(jīng)鏡面拋光。
技術(shù)參數(shù):
型號
SYH-5三維混合機(jī)由主動軸和被動軸及萬向節(jié)支持著混料桶在X、Y、Z軸方向作三維運(yùn)動。筒體除了自轉(zhuǎn)運(yùn)動，還作公轉(zhuǎn)運(yùn)動，筒體中的物料不時地作擴(kuò)散流動和剪切運(yùn)動，加強(qiáng)了物料的混合效果，因筒體的三維運(yùn)動，克服了其他種類的混合機(jī)混合時產(chǎn)生離心力的影響，減少了物料比重偏析，保證物料的混合效果。 &n.
SYH-100二手300V型混合機(jī)
SYH-200由于混合桶體具有多方向的運(yùn)動，使桶體內(nèi)的物料交叉混合點(diǎn)多，混合效果高，均勻度可達(dá)99.9％以上，大裝載系數(shù)可達(dá)0.9 (普通混合機(jī)為0.4～0.6)，混合時間短，效率高。
SYH-400
SYH-600
SYH-800
SYH-1000副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓密閉型、內(nèi)壓密閉型、外壓密閉型（真空型）三大類型。     圓盤直徑有1200mm、1500mm、2200mm、3000mm四種規(guī)格的系列產(chǎn)品，S（碳鋼）、B（接觸物料部分均勻不銹鋼）、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路，主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼）T（特殊材質(zhì)）四種材質(zhì)。干燥面積4-180（m2）。并能提供與之相配套的輔助設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進(jìn)行干燥的需要。
工作原理 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線渡過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)可選飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油。加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。 已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層冷卻盤，冷卻后被耙葉移送到出料口排出。 濕份從物料中逸出。由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的引風(fēng)機(jī)（真空泵）抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。 常壓操作型設(shè)備一般配置輔助熱風(fēng)系統(tǒng)降低設(shè)備內(nèi)部空氣濕度，利于濕份從物料內(nèi)部排出。輔助熱風(fēng)一般通過配加翅片加熱器加熱空氣，熱風(fēng)從設(shè)備下部進(jìn)入，從頂部排濕口排出。 給料方式：根據(jù)物料特性一般采用螺旋給料、分散盤螺旋給料
SYH-1500
混合桶容積(L)
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