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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
出售二手臥螺離心機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)正常，沒(méi)有沖擊、振動(dòng)和異常聲響。機(jī)臺(tái)采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，TIG補(bǔ)強(qiáng)焊制成型，焊縫平整光滑，無(wú)任何焊接缺陷，帶式污泥脫水機(jī)結(jié)構(gòu)組織堅(jiān)固，耐化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)本體表面一道面漆涂裝，更添美觀與防護(hù)效果。帶式污泥脫水機(jī)有限制和調(diào)節(jié)泥層厚度的功能。調(diào)理攪拌槽使用功率為0.25KW的電機(jī)（1臺(tái)，轉(zhuǎn)速為35r.p.m.）驅(qū)動(dòng)三葉式螺旋葉片交叉旋轉(zhuǎn)攪拌，使凝集劑與濃縮污泥
詳細(xì)介紹
臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備。本類離心機(jī)工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。
選擇合適的臥螺離心機(jī)不僅可以解決生產(chǎn)問(wèn)題、提高工作效率，同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。影響選型的主要因素有以下幾點(diǎn)：
1、離心機(jī)的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機(jī)應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機(jī)分離因數(shù)越高，分離效果就越好。
2、離心機(jī)的材質(zhì)：不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣，國(guó)外的臥螺離心機(jī)一般低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3、離心機(jī)的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對(duì)物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差速精度高的設(shè)備。
4、長(zhǎng)徑比：臥螺離心機(jī)的長(zhǎng)徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5、控制系統(tǒng)：是否為自動(dòng)化編程控制，目前國(guó)內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的全自動(dòng)化控制。
6、安裝功率：影響到能耗的控制、一般國(guó)內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國(guó)外的能耗比低。
出售二手臥螺離心機(jī)帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對(duì)帶速的要求各不相同，即對(duì)任何一種特定的污泥都存在一個(gè)的帶速控制范圍，在該范圍內(nèi)，脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅
工作原理編輯出售二手臥螺離心機(jī)
含水污泥進(jìn)行分離，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，絮凝劑是一種高分子聚合物，淤泥漿混合時(shí)具有橋架.網(wǎng)捕.吸附電性中和的功能，而后流入帶式污泥壓濾機(jī)的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長(zhǎng)，從而達(dá)到zui大限度重力脫水。
翻轉(zhuǎn)下來(lái)的污泥進(jìn)入超長(zhǎng)的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過(guò)濾，使泥層中的殘余游離水份減至zui低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過(guò)預(yù)壓脫水大直徑的過(guò)濾輥, 將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過(guò)交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí), 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對(duì)夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，通過(guò)纖維刮板將干泥餅刮落，由皮帶輸送機(jī)或無(wú)軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處