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[供應]真空耙式干燥機-二手5000耙式干燥機
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  • 真空耙式干燥機-二手5000耙式干燥機
貨物所在地:
山東濰坊市
產(chǎn)地:
江蘇
更新時間:
2020-04-02 21:06:10
有效期:
2020年4月2日 -- 2020年10月2日
已獲點擊:
149
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產(chǎn)品簡介

二手5000耙式干燥機設備運行過程中,要按標準流程來取樣,取樣完閉重新開機。
  3、滾動軸承選MOS2復合基潤滑脂(ZFG-IE)高溫度為150度,每月至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時,及時更換新的潤滑脂。
  4、圓柱齒輪減速機的保養(yǎng)應根據(jù)其說明書要求。
  5、罐內(nèi)過濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末,保持過濾暢通。
  6、主軸與罐體之間的機械密封或填料密封應定期檢查。發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或

詳細介紹

二手5000耙式干燥機耙式干燥機是在國內(nèi)傳統(tǒng)真空耙式干燥機的技術基礎之上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設計而成的,傳動部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機,主動軸采用加粗的實心軸,充分保證真空耙式干燥機在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)    
概述編輯
加熱介質(zhì)可選蒸汽、導熱油、熱水。材質(zhì)分不銹鋼、Q235板材。
應用范圍編輯
耙式干燥機特別適用于干燥熱敏性物料,在高溫下易氧化的物料、或干燥時易板結的物料,以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀,所以對于成品為粉末狀的物料較為適用,干燥完畢后可直接包裝,無需粉碎。醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行以下物料干燥:適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物料。易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料。要求回收有機溶劑的物料。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀,并在固體醇納(鉀)的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應用。 [1] 
工作原理編輯
被干燥物體從殼體上方正中間加入,在不斷的正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動,與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料表面水分更有利的排出,氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器,從真空泵出口處放空。耙式干燥機適用物料:100目以下物料、顏料、泥頭狀物料 純堿洗滌劑、堿石淀粉、染料顏料、粘土灰等。
采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式,傳熱面大,熱效率高。特別適用于干燥熱敏性物料。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀,并在固體醇納的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應用。設置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料受熱的均勻。 [1] 
特點編輯
1、設備結構簡單、占地面積小、操作簡單、適用范圍廣。
2、設備故障率低、容易做到進出料全自動控制。
類型編輯二手5000耙式干燥機
型號ZB-500、工作容積300L、加熱面積6平方米、功率4kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級調(diào)速、夾層設計壓力0.5MPa。型號ZB-750、工作容積450L、加熱面積7.6平方米、功率5.5kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級調(diào)速、夾層設計壓力0.5MPa。型號ZB-1000、工作容積600L、加熱面積9.3平方米、功率7.5kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無級調(diào)速、夾層設計壓力0.5MPa。 [1] 
注意事項編輯煤泥本身具有高濕、高粘結性,在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進入煤泥打散設備,經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下四個工作區(qū):一是導料區(qū),濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,煤泥在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區(qū); 二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質(zhì)的效率,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區(qū),此區(qū)是低溫干燥區(qū),煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求,運動進入后的出料區(qū);四是出料區(qū),干燥主機滾筒在此區(qū)不設抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程 [2]  。
1、干燥機加熱或降溫需緩慢進行,用戶應根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。

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