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閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為5-8秒，水分瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風速，風量，破碎的速度有很大關系。熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
中文名 閃蒸干燥機 外文名 Flash drier 類    別 干燥設備 干燥形式 連續(xù)干燥機 適用物料 粉料，壓濾后塊狀物料，膏狀物料 運用行業(yè) 原料藥，化工料，顏料，稀土料等
目錄
1 簡介
2 組成
3 工作原理
4 設備優(yōu)點
5 適用物料
6 注意事項
簡介編輯
閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為5-8秒，水分瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風速，風量，破碎的速度有很大關系 [1]  。
組成編輯
加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級器、干燥主管、旋風分離器、布袋除塵器、風機等組成。
閃蒸干燥機
閃蒸干燥機
工作原理編輯
閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場。物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進入收塵系統(tǒng)進行收集處理，符合環(huán)保要求含塵量≤50mg/m3的尾氣由引風機排空，完成整個干燥過程 [1]  。
設備優(yōu)點編輯
1.干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。
2.干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。
3.干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
4.能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻* [1]  。*出售二手60閃蒸干燥機
適用物料編輯
膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機脫水的物料。如：
1.無機類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等；

2.有機物：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；

出售二手60閃蒸干燥機閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為5-8秒，水分瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風速，風量，破碎的速度有很大關系。熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
中文名 閃蒸干燥機 外文名 Flash drier 類    別 干燥設備 干燥形式 連續(xù)干燥機 適用物料 粉料，壓濾后塊狀物料，膏狀物料 運用行業(yè) 原料藥，化工料，顏料，稀土料等 簡介
2 組成
3 工作原理
4 設備優(yōu)點
5 適用物料廢氣塔噴淋泵是一種環(huán)保設備，使用范圍非常廣泛，如蝕刻線、廢水處理設備、洗滌塔、高溫或內(nèi)含結(jié)晶之化學液體、化學攪拌槽或反應槽內(nèi)之各類液體循環(huán)輸送作業(yè)，亦可作為熱交換循環(huán)使用及配合過濾器之過濾操作。
目錄
1 特點
2 操作說明
3 保養(yǎng)與維修
4 使用注意事項
特點編輯
1.泵浦本體所采用FRPP、CFRPP、CPVC及PVDF材質(zhì)，具有耐高溫耐腐蝕之特性。
2.干式液封，可確保防止馬達及軸承被化學氣體侵蝕，延長馬達及泵浦之使用壽命。
3.適用于蝕刻清洗設備、廢氣洗滌塔、冷卻循環(huán)及搭配過濾器使用。
4.泵浦可無水空運轉(zhuǎn)使用，絕不會損壞。
5.用于高腐蝕性藥液及環(huán)境下，建議另選購鈦金屬螺絲。馬達另選購經(jīng)環(huán)氧樹脂涂層處理的。增強耐腐蝕性及使用壽命。
操作說明編輯
1.運轉(zhuǎn)前請確認所選用之規(guī)格，是否適合欲使用的化學性。（請注意藥液、濃度、溫度、比重、雜質(zhì)、流量、揚程、電壓）
2.檢查馬達接線是否正確，管路凡而是否啟開并啟動電源，使其順時針方向旋轉(zhuǎn)，若錯誤請改變接線使其正確運轉(zhuǎn)。廢氣塔噴淋泵是一種環(huán)保設備，使用范圍非常廣泛，如蝕刻線、廢水處理設備、洗滌塔、高溫或內(nèi)含結(jié)晶之化學液體、化學攪拌槽或反應槽內(nèi)之各類液體循環(huán)輸送作業(yè)，亦可作為熱交換循環(huán)使用及配合過濾器之過濾操作。
目錄
1 特點
2 操作說明
3 保養(yǎng)與維修
4 使用注意事項
特點編輯
1.泵浦本體所采用FRPP、CFRPP、CPVC及PVDF材質(zhì)，具有耐高溫耐腐蝕之特性。
2.干式液封，可確保防止馬達及軸承被化學氣體侵蝕，延長馬達及泵浦之使用壽命。
3.適用于蝕刻清洗設備、廢氣洗滌塔、冷卻循環(huán)及搭配過濾器使用。
4.泵浦可無水空運轉(zhuǎn)使用，絕不會損壞。
5.用于高腐蝕性藥液及環(huán)境下，建議另選購鈦金屬螺絲。馬達另選購經(jīng)環(huán)氧樹脂涂層處理的。增強耐腐蝕性及使用壽命。
操作說明編輯
1.運轉(zhuǎn)前請確認所選用之規(guī)格，是否適合欲使用的化學性。（請注意藥液、濃度、溫度、比重、雜質(zhì)、流量、揚程、電壓）
2.檢查馬達接線是否正確，管路凡而是否啟開并啟動電源，使其順時針方向旋轉(zhuǎn)，若錯誤請改變接線使其正確運轉(zhuǎn)。
3.泵浦出入口法蘭迫緊，及配管是否正確，并給予固定牢固。4.馬達方向正確后看泵浦出水是否正常。
5.請檢查管路及泵浦是否有泄漏現(xiàn)象，管路流通路線是否正確，藥液槽內(nèi)的液體是否正常。6.操作在危險的環(huán)境或液體，是否穿著有防護衣及防護面罩、安全鞋襪。
3.泵浦出入口法蘭迫緊，及配管是否正確，并給予固定牢固。4.馬達方向正確后看泵浦出水是否正常。
5.請檢查管路及泵浦是否有泄漏現(xiàn)象，管路流通路線是否正確，藥液槽內(nèi)的液體是否正常。6.操作在危險的環(huán)境或液體，是否穿著有防護衣及防護面罩、安全鞋襪。
6 注意事項
簡介編輯
閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為5-8秒，水分瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風速，風量，破碎的速度有很大關系 [1]  。
組成編輯
加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級器、干燥主管、旋風分離器、布袋除塵器、風機等組成。
閃蒸干燥機
閃蒸干燥機
工作原理編輯
閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場。物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進入收塵系統(tǒng)進行收集處理，符合環(huán)保要求含塵量≤50mg/m3的尾氣由引風機排空，完成整個干燥過程 [1]  。
設備優(yōu)點編輯
1.干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。
2.干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。物質(zhì)的沸點是隨壓力增大而升高，而壓力越低，沸點就越低。 這樣就可以讓高壓高溫流體經(jīng)過減壓，使其沸點降低，進入閃蒸罐。這時，流體溫度高于該壓力下的沸點。 流體在閃蒸罐中迅速沸騰汽化，并進行兩相分離。 使流體達到氣化的設備不是閃蒸罐，而是減壓閥。 閃蒸罐的作用是提供流體迅速氣化和汽液分離的空間。
形成原因：編輯
當水在大氣壓力下被加熱時，100℃是該壓力下液體水所能允許的高溫度。再加熱也不能提高水的溫度，而只能將水轉(zhuǎn)化成蒸汽。水在升溫至沸點前的過程中吸收的熱叫“顯熱”，或者叫飽和水顯熱。在同樣大氣壓力下將飽和水轉(zhuǎn)化成蒸汽所需要的熱叫“潛熱”。然而，如果在一定壓力下加熱水，那么水的沸點就要比100℃高，所以就要求有更多的顯熱。壓力越高，水的沸點就高，熱含量亦越高。壓力降低，部分顯熱釋放出來，這部分超量熱就會以潛熱的形式被吸收，引起部分水被“閃蒸”成蒸汽。
實際情況：編輯
閃蒸在管道系統(tǒng)中出現(xiàn)，容易對閥門產(chǎn)生汽蝕損壞，可以選擇反汽蝕高壓閥，其特點是多次節(jié)流分攤壓差，也可以選用耐汽蝕沖刷材料。1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9、揚板；10、減速機；11、電機；12、熱風道，13、進料溜槽；14、爐體等部分組成。
另外可根據(jù)用戶需求設計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。
工作原理編輯
沙子由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入沙子烘干機內(nèi)。烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在豫合沙子烘干機筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過袋式除除塵器或濕法除塵器后再放排放 [1]  。
特點編輯比單筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。
6.無漏風現(xiàn)象，*解決了密封難點。
7.出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。
8.外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設備布袋使用時間長2倍以上。
耗煤是單筒烘干機的1/3，節(jié)電40%，噸標煤耗<9公斤。
安裝編輯
維護保養(yǎng)
機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。
1、當烘干機由生產(chǎn)廠家運輸?shù)侥愕纳a(chǎn)現(xiàn)場時您首先要對烘干機進行常規(guī)的檢查，檢查其是否您購買的哪款機械及在運送過程中是否出現(xiàn)損壞、無法使用等問題，出現(xiàn)問題應立即拍照及與生產(chǎn)廠家進行聯(lián)系。
2、烘干機前您應確定烘干機安裝位置，烘干機安裝位置選擇應考慮運輸通道、原料周轉(zhuǎn)、進水、進汽及下水管道的位置，這里提醒您烘干機應安裝在與脫水機、烘干機等設備一起，減少這些設備之間的距離，防止因為位置的選擇不當而造成后續(xù)的種種麻煩。
3、烘干機屬于一款體積較大、重量較重的烘干設備之一，所以機器應安裝在堅實的地基上，同時需保持水平，防止因為選址的當及安裝位置地基不平而引起設備工作時出現(xiàn)較大震動，從而影響烘干效率及烘干機的使用壽命。
4．參照烘干機使用說明書，按照說明書中的相關內(nèi)容找到烘干機電氣控制柜柜門，按接線柱上標注接入 380V 三相電源線和零線(這里需要提醒的是：烘干機的用電必須為380V，禁止接入低電壓或高電壓)
5、參照烘干機體標簽說明相應接入進水管道和蒸汽管道，如不具備蒸汽條件，可將進汽口堵塞。如果使用蒸汽加熱功能，請在機器外蒸汽主管道的明顯處安裝壓力指示裝置及安全裝置。
1.設備投資是國外進口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。
2.物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程產(chǎn)品。
3.比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達40%以上?；旌蠑嚢韫抟部山兴喙?廣泛應用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設備結(jié)構設計合理、工藝*、經(jīng)久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設備。
混合攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。 攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。 攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。 攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。 軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。 由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯(lián)系，另行設計制作。
設備安裝調(diào)試編輯
4.燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。
閃蒸也可以作為能源，被利用在熱力發(fā)電廠中鍋爐排水的回收和地熱發(fā)電中。
3.干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
3.陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等；
4.染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
5.食品類：大豆蛋白、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
注意事項編輯
1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為180℃，出風溫度為80℃時每小時蒸發(fā)的水份；
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計；
3.以上裝機容量為標準配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少 [1]  。