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Baumer編碼器GNAMG.0153P32低價(jià)就是吸引

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噴射閥是利用壓電材料的特性，通過電壓產(chǎn)生機(jī)械力，當(dāng)下方的壓電材料充電時(shí)，閥門打開；當(dāng)上方的壓電材料充電時(shí)，閥門關(guān)閉。因開、關(guān)閥的空間極小，動(dòng)作頻率*，可以高速噴射出極微量的液體材料。
中文名 噴射閥 應(yīng)用領(lǐng)域 工業(yè)加工
目錄
1 簡介
2 工作參數(shù)
3 工作原理
4 噴射閥用途
5 特點(diǎn)
簡介編輯
近年來，點(diǎn)膠技術(shù)正在經(jīng)歷一場由接觸式向接觸式的轉(zhuǎn)變，國外已有公司從事接觸式點(diǎn)膠設(shè)備的研究和開發(fā)，例如Asymtek公司和德國VERMES公司都推出了各自的產(chǎn)品；然而，目前國內(nèi)超過70%的點(diǎn)膠系統(tǒng)仍然采用傳統(tǒng)的接觸式針頭點(diǎn)膠，并且主要是時(shí)間/壓力型；接觸式(噴射)點(diǎn)膠系統(tǒng)的*不足10%，其發(fā)展和應(yīng)用尚處于起始階段。因此，針對(duì)目前我國點(diǎn)膠技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r，研究具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、高精度、高可靠性的流體點(diǎn)膠技術(shù)勢(shì)在必行。
工作參數(shù)編輯
1、接觸式噴射、高精度、多功能。
2、適用液體粘度最高可達(dá) 2000000 mPas。
3、最高速率可達(dá) 1000 次每秒。
4、配件自由選配可滿足客戶不同液體噴射工藝需求；對(duì)不同粘度的介質(zhì)都具有*的重復(fù)精度；自動(dòng)校準(zhǔn)功能保證了更換噴射閥后仍具有*的重復(fù)精度。 [1]
工作原理編輯
壓電式噴射點(diǎn)膠利用了壓電材料的逆壓電效應(yīng)，噴射頻率高、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，而且噴射可以獲得直徑小至10毺m的膠點(diǎn)；另一方面，壓電結(jié)構(gòu)的控制精度高，可提高噴射點(diǎn)膠品質(zhì)。但壓電式噴射點(diǎn)膠的流量小，若要提高噴射流量需要采用放大機(jī)構(gòu)或增大噴射裝置的體積；另外，使用的壓電材料都比較脆，容易老化。目前壓電式噴射裝置分為以下兩種類型。*類壓電式噴射點(diǎn)膠作為熱噴墨印刷技術(shù)的主要競爭對(duì)手出現(xiàn)，應(yīng)用于LED中有機(jī)顏料的注入，工作頻率可達(dá)20kHz。式噴射器應(yīng)用壓電材料的變形，直接推動(dòng)流體運(yùn)動(dòng)，流體在內(nèi)外壓力差的作用下加速從噴嘴噴出，形成液滴。這項(xiàng)技術(shù)*的優(yōu)點(diǎn)在于可以采用噴射器陣列，并且可以以很高的速度噴射材料的小液滴。但只能用于噴射黏度小于0.03Pa·s的流體材料，而且流體中存在的氣泡會(huì)導(dǎo)致噴射困難。第二類壓電式噴射點(diǎn)膠實(shí)現(xiàn)噴射的方法是快速的打開和關(guān)閉噴嘴，這類噴射器的典型產(chǎn)品是美國EFD 公司Picdot系列點(diǎn)膠閥，其噴射頻率最高可達(dá)200點(diǎn)/s在閥桿與噴嘴貼合時(shí)，噴射閥處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)噴射閥中流體處于相對(duì)較大的壓力下(黏度為0.03Pa·s的流體受到的壓力超過0.2MPa，黏度更大的材料所受壓力則會(huì)更高)，然后打開噴嘴，一束流體在壓力驅(qū)動(dòng)下從噴嘴迅速流出，然后關(guān)閉噴嘴，快速的關(guān)閉將使流體切斷，這一束流體所獲得的動(dòng)能可以使其以一定速度飛離噴嘴而到達(dá)基板上。其中，開關(guān)閥動(dòng)作由壓電致動(dòng)器控制，壓電致動(dòng)器與一個(gè)杠桿系統(tǒng)或位移放大機(jī)構(gòu)配合使用，可以實(shí)現(xiàn)精確快速的閥門開啟和關(guān)閉動(dòng)作。為了精確控制從噴嘴飛出液體的量，噴嘴打開和關(guān)閉的動(dòng)作必須快速且重復(fù)性好。要獲得更小的液滴，須要采用尺寸較小的噴嘴，使流體控制壓力更高，并且開關(guān)閥動(dòng)作更快。該噴射技術(shù)在電子器件包封的紫外固化粘結(jié)劑上的應(yīng)用非常成功。

噴射閥用途編輯
流體點(diǎn)膠技術(shù)是微電子封裝中的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，它可以構(gòu)造形成點(diǎn)、線、面(涂敷)及各種圖形，大量應(yīng)用于芯片固定、封裝倒扣和芯片涂敷。這項(xiàng)技術(shù)以受控的方式對(duì)流體進(jìn)行精確分配，可將理想大小的流體(焊劑、導(dǎo)電膠、環(huán)氧樹脂和粘合劑等)轉(zhuǎn)移到工件(芯片、電子元件等)的合適位置，以實(shí)現(xiàn)元器件之間機(jī)械或電氣的連接，該技術(shù)要求點(diǎn)膠系統(tǒng)操作性能好、點(diǎn)膠速度高且點(diǎn)出的膠點(diǎn)*性好和精度高。目前，國內(nèi)外都在研究能夠適應(yīng)多種流體材料，并具有更好柔性的點(diǎn)膠設(shè)備，使其能精確控制流體流量和膠點(diǎn)的位置，以獲得均勻的膠點(diǎn)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)膠點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，以適應(yīng)電子封裝行業(yè)發(fā)展的需要。隨著封裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，點(diǎn)膠技術(shù)也逐漸由接觸式點(diǎn)膠向接觸式(噴射)點(diǎn)膠轉(zhuǎn)變。過去的幾十年里，接觸式針頭點(diǎn)膠研究已取得較大進(jìn)展，能實(shí)現(xiàn)膠點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，并能獲得直徑小到100微米的膠點(diǎn)，但其點(diǎn)膠速度慢且膠點(diǎn)*性較差；接觸式噴射點(diǎn)膠的出現(xiàn)，大大提高了流體材料分配的速度，噴射頻率高，并且膠點(diǎn)均勻、*性好。 [2]
特點(diǎn)編輯
1、采用非接觸式噴射點(diǎn)膠，消除Z軸運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率。采用新的壓電驅(qū)動(dòng)裝置，模組化設(shè)計(jì)的噴嘴及撞針，方便更換清洗與維護(hù)，可以在0.08mm的縫隙中噴射，又可以在不平坦工件表面進(jìn)行噴射點(diǎn)膠。噴射量可精準(zhǔn)到0.1nl，噴射膠點(diǎn)*性精度可達(dá)99%。
2、結(jié)構(gòu)精巧化設(shè)計(jì)，外形尺寸小，安裝方便。使用非接觸式噴射點(diǎn)膠，可比傳統(tǒng)接觸式點(diǎn)膠的良率、效率更高，獨(dú)立的浸濕部件和可更換部件，可實(shí)現(xiàn)快速便捷的維護(hù)并能夠適應(yīng)嚴(yán)苛的應(yīng)用要求。*的可重復(fù)性和精度確保點(diǎn)膠*性并提高生產(chǎn)效率。
3、非接觸式噴射點(diǎn)膠，消除Z-軸移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率。
4、高精度點(diǎn)膠。
5、高效地保持噴膠量的*，膠量尺寸最小為0.002升（2nl）。
6、噴膠速度可達(dá)300次每秒。
7、適用流體粘度范圍為7，000至2，000，000 Cps。
8、精致模塊化設(shè)計(jì)。
9、方便快捷清洗。
10、現(xiàn)場快速更換部件，提高產(chǎn)線效率

噴射閥是利用壓電材料的特性，通過電壓產(chǎn)生機(jī)械力，當(dāng)下方的壓電材料充電時(shí)，閥門打開；當(dāng)上方的壓電材料充電時(shí)，閥門關(guān)閉。因開、關(guān)閥的空間極小，動(dòng)作頻率*，可以高速噴射出極微量的液體材料。
中文名 噴射閥 應(yīng)用領(lǐng)域 工業(yè)加工
目錄
1 簡介
2 工作參數(shù)
3 工作原理
4 噴射閥用途
5 特點(diǎn)
簡介編輯
近年來，點(diǎn)膠技術(shù)正在經(jīng)歷一場由接觸式向接觸式的轉(zhuǎn)變，國外已有公司從事接觸式點(diǎn)膠設(shè)備的研究和開發(fā)，例如Asymtek公司和德國VERMES公司都推出了各自的產(chǎn)品；然而，目前國內(nèi)超過70%的點(diǎn)膠系統(tǒng)仍然采用傳統(tǒng)的接觸式針頭點(diǎn)膠，并且主要是時(shí)間/壓力型；接觸式(噴射)點(diǎn)膠系統(tǒng)的*不足10%，其發(fā)展和應(yīng)用尚處于起始階段。因此，針對(duì)目前我國點(diǎn)膠技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r，研究具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、高精度、高可靠性的流體點(diǎn)膠技術(shù)勢(shì)在必行。
工作參數(shù)編輯
1、接觸式噴射、高精度、多功能。
2、適用液體粘度最高可達(dá) 2000000 mPas。
3、最高速率可達(dá) 1000 次每秒。
4、配件自由選配可滿足客戶不同液體噴射工藝需求；對(duì)不同粘度的介質(zhì)都具有*的重復(fù)精度；自動(dòng)校準(zhǔn)功能保證了更換噴射閥后仍具有*的重復(fù)精度。 [1]
工作原理編輯
壓電式噴射點(diǎn)膠利用了壓電材料的逆壓電效應(yīng)，噴射頻率高、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，而且噴射可以獲得直徑小至10毺m的膠點(diǎn)；另一方面，壓電結(jié)構(gòu)的控制精度高，可提高噴射點(diǎn)膠品質(zhì)。但壓電式噴射點(diǎn)膠的流量小，若要提高噴射流量需要采用放大機(jī)構(gòu)或增大噴射裝置的體積；另外，使用的壓電材料都比較脆，容易老化。目前壓電式噴射裝置分為以下兩種類型。*類壓電式噴射點(diǎn)膠作為熱噴墨印刷技術(shù)的主要競爭對(duì)手出現(xiàn)，應(yīng)用于LED中有機(jī)顏料的注入，工作頻率可達(dá)20kHz。式噴射器應(yīng)用壓電材料的變形，直接推動(dòng)流體運(yùn)動(dòng)，流體在內(nèi)外壓力差的作用下加速從噴嘴噴出，形成液滴。這項(xiàng)技術(shù)*的優(yōu)點(diǎn)在于可以采用噴射器陣列，并且可以以很高的速度噴射材料的小液滴。但只能用于噴射黏度小于0.03Pa·s的流體材料，而且流體中存在的氣泡會(huì)導(dǎo)致噴射困難。第二類壓電式噴射點(diǎn)膠實(shí)現(xiàn)噴射的方法是快速的打開和關(guān)閉噴嘴，這類噴射器的典型產(chǎn)品是美國EFD 公司Picdot系列點(diǎn)膠閥，其噴射頻率最高可達(dá)200點(diǎn)/s在閥桿與噴嘴貼合時(shí)，噴射閥處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)噴射閥中流體處于相對(duì)較大的壓力下(黏度為0.03Pa·s的流體受到的壓力超過0.2MPa，黏度更大的材料所受壓力則會(huì)更高)，然后打開噴嘴，一束流體在壓力驅(qū)動(dòng)下從噴嘴迅速流出，然后關(guān)閉噴嘴，快速的關(guān)閉將使流體切斷，這一束流體所獲得的動(dòng)能可以使其以一定速度飛離噴嘴而到達(dá)基板上。其中，開關(guān)閥動(dòng)作由壓電致動(dòng)器控制，壓電致動(dòng)器與一個(gè)杠桿系統(tǒng)或位移放大機(jī)構(gòu)配合使用，可以實(shí)現(xiàn)精確快速的閥門開啟和關(guān)閉動(dòng)作。為了精確控制從噴嘴飛出液體的量，噴嘴打開和關(guān)閉的動(dòng)作必須快速且重復(fù)性好。要獲得更小的液滴，須要采用尺寸較小的噴嘴，使流體控制壓力更高，并且開關(guān)閥動(dòng)作更快。該噴射技術(shù)在電子器件包封的紫外固化粘結(jié)劑上的應(yīng)用非常成功。

噴射閥用途編輯
流體點(diǎn)膠技術(shù)是微電子封裝中的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，它可以構(gòu)造形成點(diǎn)、線、面(涂敷)及各種圖形，大量應(yīng)用于芯片固定、封裝倒扣和芯片涂敷。這項(xiàng)技術(shù)以受控的方式對(duì)流體進(jìn)行精確分配，可將理想大小的流體(焊劑、導(dǎo)電膠、環(huán)氧樹脂和粘合劑等)轉(zhuǎn)移到工件(芯片、電子元件等)的合適位置，以實(shí)現(xiàn)元器件之間機(jī)械或電氣的連接，該技術(shù)要求點(diǎn)膠系統(tǒng)操作性能好、點(diǎn)膠速度高且點(diǎn)出的膠點(diǎn)*性好和精度高。目前，國內(nèi)外都在研究能夠適應(yīng)多種流體材料，并具有更好柔性的點(diǎn)膠設(shè)備，使其能精確控制流體流量和膠點(diǎn)的位置，以獲得均勻的膠點(diǎn)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)膠點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，以適應(yīng)電子封裝行業(yè)發(fā)展的需要。隨著封裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，點(diǎn)膠技術(shù)也逐漸由接觸式點(diǎn)膠向接觸式(噴射)點(diǎn)膠轉(zhuǎn)變。過去的幾十年里，接觸式針頭點(diǎn)膠研究已取得較大進(jìn)展，能實(shí)現(xiàn)膠點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，并能獲得直徑小到100微米的膠點(diǎn)，但其點(diǎn)膠速度慢且膠點(diǎn)*性較差；接觸式噴射點(diǎn)膠的出現(xiàn)，大大提高了流體材料分配的速度，噴射頻率高，并且膠點(diǎn)均勻、*性好。 [2]
特點(diǎn)編輯
1、采用非接觸式噴射點(diǎn)膠，消除Z軸運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率。采用新的壓電驅(qū)動(dòng)裝置，模組化設(shè)計(jì)的噴嘴及撞針，方便更換清洗與維護(hù)，可以在0.08mm的縫隙中噴射，又可以在不平坦工件表面進(jìn)行噴射點(diǎn)膠。噴射量可精準(zhǔn)到0.1nl，噴射膠點(diǎn)*性精度可達(dá)99%。
2、結(jié)構(gòu)精巧化設(shè)計(jì)，外形尺寸小，安裝方便。使用非接觸式噴射點(diǎn)膠，可比傳統(tǒng)接觸式點(diǎn)膠的良率、效率更高，獨(dú)立的浸濕部件和可更換部件，可實(shí)現(xiàn)快速便捷的維護(hù)并能夠適應(yīng)嚴(yán)苛的應(yīng)用要求。*的可重復(fù)性和精度確保點(diǎn)膠*性并提高生產(chǎn)效率。
3、非接觸式噴射點(diǎn)膠，消除Z-軸移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率。
4、高精度點(diǎn)膠。
5、高效地保持噴膠量的*，膠量尺寸最小為0.002升（2nl）。
6、噴膠速度可達(dá)300次每秒。
7、適用流體粘度范圍為7，000至2，000，000 Cps。
8、精致模塊化設(shè)計(jì)。
9、方便快捷清洗。
10、現(xiàn)場快速更換部件，提高產(chǎn)線效率

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同時(shí)希望通過實(shí)施該標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)涂料、油墨、染料及其類似產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)污染物排放行為實(shí)行具有法規(guī)約束力的技術(shù)強(qiáng)制手段，從而促進(jìn)涂料、油墨、染料及其類似產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能減排措施的實(shí)行;可以強(qiáng)制約束企業(yè)采用清潔生產(chǎn)方式，啟用的污染物末端治理設(shè)施等有效削減手段，降低或減少企業(yè)對(duì)外環(huán)境的排污量，了解到保護(hù)企業(yè)所。