產品簡介
詳細介紹
供應耐高壓耐酸堿芳綸盤根盤根采用新型的合成纖維、柔韌、可塑性能好。辦盤根比較硬的盤根滲漏少減少對部件的磨損。*的潤滑材料、浸漬工藝使盤根的潤滑性能更具有多重性使用更廣泛,盤根高抗拉強度,精細的編制工藝使盤根防擠出強,摩擦系數(shù)小使用期限長。適用范圍:有顆粒狀的流體及其介質、蒸汽、有機溶液、酸、堿等,應用于流體輸送設備裝置上所用的機械、泵、閥門、管道、容器等的密封
供應耐高壓耐酸堿芳綸盤根盤根
一、盤根填料的密封原理盤根填料的密封原理主要取決于迷宮效應和軸承效應。迷宮效應:軸在微觀下表面非常的不平整,與盤根只能部分貼合,而部分未接觸,所以在盤根和軸之間著微小的間隙,像迷宮一樣,帶壓介質在間隙中多次被節(jié)流,從而達到密封的作用。軸承效應:在盤根填料和軸之間會存在著一層薄薄液膜,使盤根填料和軸類似于滑動軸承,起到了一定的潤滑作用,從而避免了盤根和軸的過度磨損。
二、盤根填料對材料的要求由于受密封介質的溫度、壓力、PH,以及設備的線速度、表面粗糙度、同軸度、徑跳、偏心等因素,就要求盤根材料具有以下特點:1、有一定的彈塑性2、化學穩(wěn)定性3、不滲透性4、自潤滑性5、耐溫性6、拆裝方便7、制造簡單,價格低廉。上述材料特性直接影響著盤根填料的密封性能和使用壽命,而能*符合上述所有性能的材料很少,所以獲取的密封材料和提高其材料性能,一直是密封領域研究的重點。
三、盤根填料的形式和特點隨著生產工藝的不斷出現(xiàn),盤根填料的編制形式也逐漸多樣化,根據使用條件和環(huán)境的不同,不同的編制形式對密封的性能和受用壽命有著直接的影響。盤根編制填料主要采用的編制形式有:發(fā)辮編織、套層編織、穿心編制、夾心編制等。盤根的編制形式和特點如下:
1、發(fā)辮編織發(fā)辮編織是用八個錠子在二軌道上運行編織,在四角和中間沒有絨芯,編織的產品斷面為方形,其特點是盤根松散,但對軸振動和偏心用一定的補償作用,只用于小斷面填料,但斷面尺寸大將會出現(xiàn)填料外表花紋粗糙,結構松弛,致密性差的缺點
2、套層編織套層編織是用8、12、16、24、36、48、60等個錠子在二軌道上編織,根據盤根規(guī)格決定套層,一般編織1~4層,中間沒有絨芯,套層填料致密性好,密封性強,但由于是套層,層間沒有纖維相連容易脫層,故多用于靜密封或低速設備。
3、夾心編織夾心編制是以橡膠或金屬為芯子,纖維在外,一層套一層的編織,層數(shù)按需要而定,類似于套層編織,夾心編織致密性較好,強度高,彎曲性能好,密封性好,但與套層結構一樣,表面層磨損后就容易脫落,一般用于泵、閥,極少用于往復設備。
4、穿心編制穿心編織是用8、12、16、24、36、48、60等個錠子在三或四個軌道上編織而成,斷面呈方形,表面平整,彈性和耐磨性好,強度高,致密性好,與軸接觸面比發(fā)辮式大且均勻,纖維間空隙小,所以密封性好,表面層磨損后整個填料不會松散,使用壽命長,是一種比較*的編織結構。在選用盤根時,要根據設備的具體工況來選擇盤根的編織形式,才能使盤根發(fā)揮出應有的密封性能。
芳綸盤根高質量芳綸纖維浸漬PTFE四氟乳液和潤滑添加劑。突出的性能是高強度,同時也有較好的耐化學性,高回彈,低冷流,且易快速拆裝。建議:泵軸或防護套的表面硬度要達到60HRC 應用:通用型盤根,廣泛應用于各個工業(yè)領域,如化工、煉油、醫(yī)藥、食品、制糖、造紙及電力等。該盤根經久耐用,適合于含固體顆粒的易磨損介質,推薦使用于過熱蒸汽、溶劑、液化汽、糖漿及其它易磨流體。在未加冷卻液的情況下能應用于溫度為160度的熱水。它既可單獨使用,也可與其它盤根組合,作為瑞環(huán)防擠出。