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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,地礦,建材/家具,道路/軌道/船舶,綜合 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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巖石高壓/高溫三軸試驗(yàn)系統(tǒng) 多功能找水儀 裂縫測(cè)寬儀 凈化工作臺(tái)系列 粉碎機(jī)系列 循環(huán)水式多用真空泵 電動(dòng)攪拌器系列 涂層測(cè)厚儀 漆膜磨耗儀 鋼構(gòu)件鍍鋅層附著性能測(cè)定儀 防眩板整體性能試驗(yàn)機(jī) 突起路標(biāo)沖擊實(shí)驗(yàn)裝置 反光膜耐彎曲性能測(cè)定器 反光膜防粘紙可剝離性能測(cè)試儀 防眩板的抗沖擊試驗(yàn)器 反光膜耐沖擊測(cè)定器 逆反射標(biāo)志測(cè)量儀 玻璃微珠篩分器 標(biāo)線厚度測(cè)定儀 色彩色差儀 塑料波紋管柔韌性檢測(cè)儀 振弦式裂縫計(jì) 應(yīng)變計(jì) 軸力計(jì) 滲壓計(jì) 工程雷達(dá) 裂縫寬度測(cè)試儀 脫模一體機(jī) 面包比容儀 數(shù)顯收斂儀 巖石側(cè)向約束膨脹儀 數(shù)顯洛氏硬度計(jì) 微型磁軛探傷儀 扳手 夾具 三軸儀 半導(dǎo)體中空玻璃露點(diǎn)儀 涂料流平涂刮測(cè)定儀 膩?zhàn)印⑵崮と犴g性測(cè)定儀 涂料耐洗刷性測(cè)定儀 數(shù)顯白度儀 涂料磨耗儀 建材放射性檢測(cè)儀 手持式應(yīng)變儀 灌封膠彈性試驗(yàn)儀 靜水力學(xué)天平 電子天平 管材爆破試驗(yàn)機(jī) 微機(jī)控制靜載錨固試驗(yàn)機(jī) 移動(dòng)式千斤頂反力架 熱變形、維卡軟化點(diǎn)溫度測(cè)定儀 塑料管材彎曲試驗(yàn)機(jī) 落錘沖擊試驗(yàn)機(jī) 管材柔韌性試驗(yàn)儀 環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī) 手動(dòng)缺口制樣機(jī) 切割鋸 啞鈴型制樣機(jī) 管材耐壓裝置
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
產(chǎn)品概述：
DQ系列封閉礦石切割機(jī)是我廠主要產(chǎn)品之一，采用金剛石圓盤刀片，對(duì)各類非金屬固體進(jìn)行切割取樣。尤為適合各類巖礦石、建筑混凝土以及耐火磚的切割、取樣、是石油、地質(zhì)、煤炭、冶金、建筑、交通等部門的制樣設(shè)備。該機(jī)具有造型美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高，全密封、低噪音，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
主要技術(shù)參數(shù)
1、金剛石切刀：500×50×2℃
2、工作形式:雙刀切割兩平面
3、主電機(jī)功率：4KW
4、切割范圍：可做25~165mm的圓柱體及160×160×450mm的原始試樣
5、切刀線速度：電磁調(diào)速（無極變速）
6、軌道長度：1200mm
7、工作時(shí)間：連續(xù)
8、環(huán)境溫度：0—40℃
9、體 積：長1800×900×1160mm
10、重 量：600Kg
主要結(jié)構(gòu)與工作原理：
1、本機(jī)由導(dǎo)軌、切刀工作臺(tái)、巖石夾具、傳動(dòng)變速箱、調(diào)速電機(jī)及電氣控制臺(tái)等組成。以多種鋼材為主焊接機(jī)架，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、剛性強(qiáng)、工作平穩(wěn)性好。
2、切刀電機(jī)安裝在切刀工作臺(tái)上，利用三角帶傳至切刀軸，工作電機(jī)控制部分安裝在控制臺(tái)內(nèi)，通過電纜連接各電機(jī)。
3、本機(jī)為刀片移動(dòng)、工作靜止的工作方式，即工件固定，工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)至終端時(shí)。
4、冷卻系統(tǒng)：采用自來水供水冷卻。
5、電氣系統(tǒng)：電源采用三相，電壓為380V，頻率為50周。整機(jī)共采用二臺(tái)電機(jī)，由控制臺(tái)集中控制，主機(jī)快進(jìn)快退，對(duì)電機(jī)實(shí)現(xiàn)寬范圍無級(jí)調(diào)整。
注意事項(xiàng)：
1、切刀運(yùn)動(dòng)到終端后退時(shí)，需待刀片完成脫離工件后，方可脫離機(jī)和水泵，然后再打開密封門拆卸工件。
2、金剛石刀具為貴重品，裝夾巖石時(shí)盡量避免撞擊，以免刀片變形，影響切削質(zhì)量。
3、切削過程中如發(fā)現(xiàn)主機(jī)有異常響聲，則應(yīng)立即退刀停機(jī)檢查，
4、隨時(shí)注意冷卻液的流量是否充足，以防冷卻水不夠，使刀片磨損加劇。
維護(hù)與保養(yǎng)：
1、工作完畢后，應(yīng)清洗工作臺(tái)面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺(tái)上的水漬，加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤滑油。
2、傳動(dòng)箱內(nèi)注HL―30齒輪油，每年要檢查油的質(zhì)量狀況。如發(fā)現(xiàn)氧化、分解、膠化及雜質(zhì)等狀況應(yīng)更換。
3、整機(jī)使用后，如在一定時(shí)間內(nèi)暫不使用，應(yīng)將刀片和夾具移動(dòng)部位及機(jī)內(nèi)一些易生銹的地方，涂一層鋰基黃油，以防銹蝕。