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液壓式車轍試樣成型機操作步驟及常見故障
產品概述
HYCX-1型車轍試樣成型機是我公司自行研發(fā)生產的新一代產品，適用于在試驗室用輪碾法制作瀝青混合料試件，該試件可供測定瀝青混合料的高溫抗車轍能力、測定瀝青混合料配比設計的高溫穩(wěn)定性等瀝青混合料力學性能試驗時使用。符合中華人民共和國行業(yè)標準：JTJ 052 — 2000/T 0703。
技術參數(shù)：
1：試模規(guī)格：300×300×（30-100)mm
2：碾瓦直徑：500mm
寬度：300mm
3:試模車的運動速度6次往返/分
4：碾瓦壓力0-20KN可調（出廠時已設定為9.0KN)
5：碾瓦溫度：0-200℃
6：重量：300kg
7：電源要求：380V±10%
8：功率：3KW
9：環(huán)境溫度：5～40℃
10：環(huán)境濕度：≤85%
11：外形尺寸：1216mm×640mm×1750mm
主要特點：
本試驗機是公路一期試驗室設備，它集機械、電氣、液壓為一體，和同類產品相比具有體積小，自動化程度高，功能全，操作方便等特點，在國內處于水平。具有液壓控制碾瓦壓力在0-20KN范圍內，可任意調節(jié)，試模高度在30-100MM的范圍內可任意調節(jié)，安裝試模的夾緊機構先進，使用方便，安全可靠。試模安裝在小車后，能自動對中，無需任何調整，點動小車可停在任何位置。小車的碾壓次數(shù)可任意設定，自動記錄，自動停車。碾瓦的溫度可以隨意設定，可自動保持設定溫度。
采用智能型溫度控制儀表，可設置碾輪溫度，碾壓次數(shù)及壓實荷載。電液伺服系統(tǒng)，減少了系統(tǒng)的組件，降低了系統(tǒng)故障率。操作簡單，易于維護。
操作面板說明：
1:電源開關：
按下電源開關打開電源。向右旋轉開關，關閉電源。
2:控溫操作：
開啟總電源后，儀表自動進入控溫狀態(tài)，根據(jù)當前溫度自動控溫。當加熱器輸出時，加熱指示燈亮，同時，溫控表上的OUT指示燈亮，停止加熱時，加熱指示燈和OUT燈滅。本系統(tǒng)采用無觸點固態(tài)繼電器作為執(zhí)行元件，無動作聲音，對電網沖擊小，壽命長。
3:液壓泵操作：
HYCX-1型車轍試樣成型機采用液壓做動力源，當液壓泵不啟動或者沒有壓力時，碾瓦和試模承載車均不能啟動。啟動液壓泵后，泵站的壓力開始上升，30秒鐘后，壓力即可達到要求，可以操作碾瓦和試模承載車。
注意事項：如果打開液壓泵后，30秒鐘仍然不能升降碾瓦，則有可能泵電機反轉。將電源輸入線的ABC中任意2根線換向即可。
4：碾瓦運動操作：
按下“運行”按鈕，碾瓦開始進行往復運動，當?shù)竭_設定的碾壓次數(shù)后自動停止。如果需要在運行過程中停止，按下“停止”按鈕即可。
如果需要再次啟動碾瓦運行，需要按下“計數(shù)器”上的“復位”按鈕，然后才可以再次啟動碾瓦。如果需要碾瓦對中操作，將計數(shù)器的值設置為1次，啟動“運行”，等試模承載車停止時，所對位置正好為碾瓦正中。
操作步驟：
1：接通總電源
2：設置溫控表所需溫度
3：設置碾壓次數(shù)（N/2）
4：啟動液壓站
5：將試樣放入試模承載車中（溫度到達設定溫度后），并瑣緊
6：執(zhí)行試模承載車對中，將計數(shù)器復位，設置計數(shù)值為1，按下“運行”按鈕
7：下降碾瓦，壓住試樣
8：按下“運行”，試模承載車開始運行
9：達到設定次數(shù)（N/2）時，試模承載車自動停止運行
10：上升碾瓦
11：將試模掉轉一百八十度，重復3、5、6、7、8、9試模制作完畢
12：上升碾瓦，試樣制作完畢
注：N為所需碾壓次數(shù)。
常見故障：
1：碾瓦不能上升，不能下降，試模承載車運動也不能運動。
原因：泵站沒有壓力
可能原因：電機未運轉（聽聲音可以聽出來），泵電機反轉了，更改3相電源輸入線相序即可。
2：試模承載車可以運動，碾瓦不能上升下降。
原因：升降閥損壞
解決辦法：更換電磁閥。
3：碾瓦可以升降，試模承載車能運動，但不能換向
原因：行程開關損壞。
解決辦法：更換行程開關
4：碾瓦可以升降，試模承載車不能運動
原因：運動的電磁閥壞。
解決辦法：更換電磁閥
5：碾壓過程中計數(shù)器無法計數(shù)
原因：計數(shù)用接近開關損壞
解決辦法：更換接近開關
6：溫度控制不穩(wěn)
原因：溫控器參數(shù)不合適
解決辦法：啟動溫控表的參數(shù)自整定。
7： 碾瓦表面溫度低于溫控表顯示溫度。
原因：由于測溫點不在碾瓦表面上，溫度的階梯屬于正?，F(xiàn)象。
解決辦法：在溫控表的參數(shù)修正中，將溫度修正到碾瓦的實際溫度值；或者，將溫控表目標溫度設置高于需求溫度。
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