產(chǎn)品特點:
SS-15型數(shù)顯砂漿抗?jié)B儀通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來,并能按設(shè)定的程序?qū)崿F(xiàn)自動升壓:自動完成試驗,減輕工作人員負(fù)擔(dān)。
技術(shù)參數(shù):
1:大工作壓力: 1.5Mpa(用戶可在2.5Mpa下自由選擇)
2:工作方式: 自動恒壓(數(shù)顯型:自動恒壓且自動升壓)
3:一次可作試件數(shù): 6個
4:試模幾何尺寸(亦稱主模):模腔上口直徑: φ70mm:模腔下口直徑: φ80mm:高度: 30mm
5:柱塞泵參數(shù):流 量: 0.16L/min
6:電動機功率: 120W:電 源: 380V-50HZ
7:外形尺寸: 950(長)×500(寬)×800(高)mm
8:質(zhì) 量: ≈100KG
構(gòu)造原理:
數(shù)顯砂漿抗?jié)B儀主要由箱體:實驗臺:供壓體系:操縱臺等構(gòu)成。
1:箱體:由工型鋼焊接而成,重要用于安置和聯(lián)接各個部件。其上部安置有實驗臺,內(nèi)部安置有供壓體系及電器箱,前部安置有操縱臺。
2:實驗臺:由不銹鋼面板制成的,并且安置有12個模座,用于安置試模之用。
3:供壓體系:由電動機:動力箱:水泵:水包:寧靜閥:管道等構(gòu)成。電動機用于向體系提供動力源;動力箱用于將電動機所提供的動力源轉(zhuǎn)化成來回活動的動力并提供應(yīng)水泵;水泵用以向整個別系提供水壓;水包用以穩(wěn)固供應(yīng)體系的水壓:并且起水壓源的分流作用;寧靜閥安置在水包中間,寧靜閥的作用是確保體系壓力不大于壓力表的大量程。
實驗步驟
- 試體成形:
成形前,用布拭抹成形模內(nèi)壁(不得用帶油的東西拭抹),配制一份兩個試體所用的膠砂,稱取200克水泥和600克砂子,同時放入球形體內(nèi),人工攪拌一分鐘,然后按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量加水,濕拌3分鐘,拌畢立即將膠砂分別裝入兩個成形模中,用沾有水的小刀輕輕插搗約15次,終了時應(yīng)使膠砂高出模邊緣1厘米左右,然后放在振動桌上振動30次,振動時用手壓住成形模,以防模子移動,振畢后,將成形模連同試體在空氣中養(yǎng)護30分鐘左右,將多余的膠砂用沾水的小刀刮去,使膠砂與模上端平齊,編上號碼立即放入養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護。
2:試體的養(yǎng)護與脫模:
試體成形后經(jīng)24±2小時,濕氣養(yǎng)護,然后脫模并放入養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護二天。養(yǎng)護箱中的溫度應(yīng)保持在20±3℃。濕度保持在90%以上。
3:試體涂蠟封閉:
試體在濕氣中從成形,養(yǎng)護三晝夜后進行透水試驗,但應(yīng)在試驗前一小時,即將試體從濕箱中取出,用蠟將其封閉在試模內(nèi)封閉所用在蠟需加熱至*融化,然后將試體圓周在融化的蠟中滾動一周,然后立即裝入試模內(nèi)(注意試體兩端面切忌沾蠟)
4:滲透試驗:
1:實驗前,仔細(xì)檢查各連接部分和管接頭處是否松動和漏水。
2:擰下1注水咀上的螺帽,同時放開所有截門,以利注水時把空氣排出注水管入蓄水罐內(nèi)的水至滿為止,再密封妥當(dāng)。
3:起動前先將儀表的上下限設(shè)定好,當(dāng)壓力超出此范圍時,電氣控制系統(tǒng)能自動調(diào)節(jié),從而使壓力保持在此范圍內(nèi)。
4:往蓄水罐注水時,應(yīng)將截門全部打開,使水柱滿各部,試模底盤也應(yīng)滿水使空氣排除后安裝試模。
5:打泵時,首先打開小水閥,放出空氣,直至小水咀水流成線后,打開六個試模截門,此時小水咀關(guān)閉。
6:在加壓2小時內(nèi),如試體無滲水現(xiàn)象,則繼續(xù)加壓19.6×104Pa,直至試體開始滲水為止,試驗時需記錄滲水的壓力與時間。
砂漿滲透儀的*da許用壓力1.47×104Pa,如果試體在此壓力下持續(xù)6小時,仍不滲水,則試為這種材料的抗?jié)B性能良好。
維護保養(yǎng)
1:減速箱內(nèi)應(yīng)注入一定量的機油,并根據(jù)情況進行更換。
2:水泵的活塞及兩導(dǎo)注,8小時加注機油潤滑一次,每次3—4滴即可。
3:每次試驗完畢后,供將蓄水罐,管路和泵體的水放盡,試模部分擦凈,并涂以防銹油脂,各裸露面均應(yīng)擦凈,然后加蓋外罩。
售后服務(wù)
1:我方保證所供貨物是全新,未使用過的。
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注:此說明書做為參考,產(chǎn)品實物,技術(shù)參數(shù)以實物為準(zhǔn),如有變動不另行通知。
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