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ATOS比例減壓閥RZGO-A-033/350/18 31的維修方法
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在液壓設(shè)備實(shí)際使用過程中,由于各個(gè)方面因素影響,液壓閥可能會(huì)有一些故障出現(xiàn),從而對(duì)液壓設(shè)備正常使用產(chǎn)生不利影響,因而通過科學(xué)合理方法對(duì)液壓閥故障進(jìn)行維修,并且較好解決是保證液壓設(shè)備能夠正常使用的重要手段。
ATOS比例減壓閥RZGO-A-033/350/18 31的維修方法
1、清洗液壓閥
在液壓閥維修過程中,對(duì)液壓閥進(jìn)行拆卸清洗屬于首道工序。在液壓設(shè)備實(shí)際使用過程中,由于液壓油污染會(huì)導(dǎo)致油污沉淀,或者在液壓油中存在的一些顆粒狀雜質(zhì),這些均會(huì)導(dǎo)致液壓閥出現(xiàn)故障,通常情況下在拆卸清洗之后便可將這些故障排除,使液壓閥能夠恢復(fù)其功能。對(duì)于液壓閥拆卸清洗而言。
2、選配組合零件維修
ATOS在制造液壓閥過程中,為能夠使裝配精度得以有效提高大部分均選擇選配方法,也就是說對(duì)于加工完畢的一批零件,比如閥芯及閥體,應(yīng)當(dāng)以實(shí)際尺寸為依據(jù)對(duì)配合間隙合理一定進(jìn)行選擇,然后進(jìn)行裝配,從而使閥芯能夠保證具有良好滑動(dòng)性能以及良好密封性能。換言之,對(duì)于類型相同液壓閥而言,其閥體與閥芯在配合尺寸方面可能有一定差異存在,實(shí)際使用過程中,當(dāng)企業(yè)內(nèi)具有較多數(shù)量失效液壓閥時(shí),可拆卸清洗所有ATOS液壓閥,對(duì)各個(gè)零件進(jìn)行檢查測(cè)量,根據(jù)檢測(cè)所得到結(jié)果歸類零件,然后利用一定方法重新進(jìn)行組合選配。在檢查之后,若發(fā)現(xiàn)閥體及閥芯均出現(xiàn)磨損情況,但是工作表面并無(wú)嚴(yán)重劃傷存在或者在局部并未嚴(yán)重磨損,這時(shí)可選擇間隙適當(dāng)閥體及閥芯重新進(jìn)行裝配;若閥體與閥門兩者之間配合間隙與產(chǎn)品圖紙中所規(guī)定間隙相比較而言有所增大,且增大程度在20%~25%之間,此時(shí)應(yīng)當(dāng)采取一定方法使閥芯尺寸增加,之后再進(jìn)行研配修復(fù)。對(duì)于錐閥類組間中閥座與閥芯而言,若圓錐形座閥中的接觸面密封不良,由于錐閥能夠在彈簧作用下對(duì)間隙進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償,所以,只要進(jìn)行研磨就可以。若閥體與閥門磨損缺乏均勻或者在工作表面存在劃傷,利用以上方法無(wú)法使液壓閥功能得到較好恢復(fù),則在對(duì)閥體及閥芯進(jìn)行選擇時(shí)應(yīng)當(dāng)滿足加工余量要求中過盈量,對(duì)于閥體孔而言,應(yīng)當(dāng)適當(dāng)鉸削,對(duì)于閥芯而言應(yīng)當(dāng)適當(dāng)磨削,從而使形狀精度以及裝配間隙能夠合理。
3、尺寸恢復(fù)修補(bǔ)維修
對(duì)于修補(bǔ)維修工藝而言,其包括很多種類,在液壓閥維修中比較適用且應(yīng)用比較廣泛的就是刷鍍維修方法,該方法也叫作電涂鍍維修。其修補(bǔ)合理厚度在0.12mm之內(nèi),能夠與均勻磨損液壓閥維修要求基本基本滿足,在修補(bǔ)之后仍需進(jìn)一步進(jìn)行加工。在電涂鍍修補(bǔ)維修方面,比較常見的工藝就是化學(xué)復(fù)合電涂鍍,該工藝方法是以成熟電涂鍍工藝為基礎(chǔ)發(fā)展而來(lái)的,其優(yōu)點(diǎn)就是操作方法方便、設(shè)備比較簡(jiǎn)單,并且成本比較低,同時(shí)比較容易控制其反應(yīng),在液壓閥維修過程中,在閥孔或閥芯表面利用該工藝可沉淀出成分較多復(fù)合鍍層,其鍍層和母體金屬能夠牢固結(jié)合,并且其機(jī)械強(qiáng)度比較高,熱傳導(dǎo)性能也比較好,同時(shí)其熱膨脹系數(shù)比較低,另外摩擦系數(shù)比較低,且其自修復(fù)能力也比較強(qiáng),因而利用該方法在ATOS液壓閥維修方面能夠得到比較理想的效果。
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