高強度勻質(zhì)板設備生產(chǎn)流程-無機滲透硅脂板

高強度勻質(zhì)板設備生產(chǎn)流程-無機滲透硅脂板
勻質(zhì)聚苯板設備產(chǎn)品在連續(xù)生產(chǎn)線連續(xù)同步完成發(fā)泡、固化、覆膜過程。面層軋壓設備用于將面層材料軋壓成設計所需要的花紋或圖形;反應灌注機用于A料、B料按工藝要求的比例計量混合;移動澆注機用于將混合的AB料及泡沫以往復移動的方式覆蓋在下層面材上;層壓機上下各一臺，用于原料在上下層移動鏈板間固化、定型;熱風循環(huán)裝置用于層壓機內(nèi)部的加溫;貼側(cè)邊紙和側(cè)邊輸送機用于板材測邊擋料，修邊機用于改性EPS防火保溫板板兩側(cè)修邊;自動跟蹤機用于將板材切斷成定長;生產(chǎn)方式為連續(xù)不間斷，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，板材密度均一。  
主要生產(chǎn)工藝 
把發(fā)泡好的泡沫顆粒經(jīng)過覆膜機涂層工藝烘干后進入防火成型而成。 
改性勻質(zhì)板原料預發(fā) → 阻燃材料混合發(fā) → 覆膜涂層、烘干、篩選發(fā) → 改性硅質(zhì)板材成型發(fā) → 板材翻轉(zhuǎn)、輸送發(fā) → 板材烘干 發(fā) → 板材震動切割、打包 

勻質(zhì)保溫板設備優(yōu)勢： 
1 設備智能化：通過配方和生產(chǎn)工藝流程設計生產(chǎn)線，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來實現(xiàn)電腦的整機操作，從而實現(xiàn)智能化，避免了生產(chǎn)過程中的人為誤差。 
2 設備靈活性：采用的模塊化設計方式，將設備分為三大系統(tǒng)，可根據(jù)客戶的不同的投資規(guī)模和場地環(huán)境，量身定制，提供不同的設備生產(chǎn)方案。 
3 生產(chǎn)集約化：綠能設計的復合A2級硅質(zhì)保溫板的生產(chǎn)線遵從了生產(chǎn)集約化，為客戶實現(xiàn)的資源優(yōu)化配置，節(jié)約投資成本，實現(xiàn)流水化生產(chǎn)。

高強度勻質(zhì)板設備生產(chǎn)流程-無機滲透硅脂板

巖棉砂漿復合板生產(chǎn)設備
復合巖棉板外飾面層可有多種選擇，如：氟碳漆、真石漆、各種涂料、金屬板、仿石材、瓷磚等。
安裝步驟
1、按復合巖棉板尺寸在墻上用Φ6鋼膨脹螺栓錨卡件（復合板橫向布置時，每塊板兩塊卡件，復合板豎向布置時，板上下左右各一個卡件）；
2、用粘接砂漿粘接巖棉復合板，條形點粘；抹3～5厚抗裂砂漿，內(nèi)壓一層玻纖網(wǎng)格布，以確保牢固可靠。固定件個數(shù)按設計說明要求設置。
3、抹底層聚合物砂漿：
（1）聚合物砂漿的配制同粘結(jié)劑。
（2）將配制好的聚合物砂漿均勻地涂抹在巖棉板上，厚度為2mm。
巖棉砂漿復合板生產(chǎn)設備
4、壓入網(wǎng)格布：
（1）網(wǎng)格布應按工作面的長度要求剪裁，并應留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應順經(jīng)緯向進行。
（2）在門窗等洞口四周網(wǎng)格布翻包，四角均應附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。
（3）在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的巖棉板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的巖棉板端邊抹聚合物砂漿）。將預先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。
8.高強度：巖棉復合板生產(chǎn)線采用高強度鋼板為基材：抗張拉強度5600（kg/平方厘米）再加上的設計輿輥壓成型，具有的結(jié)構(gòu)特性。
9.耐久：多種研究預示及國外40年以上廣泛使用：經(jīng)特殊涂層處理的彩色鋼板保新期在10 15年．以后每隔10年噴涂一次防腐涂料，板材壽命可達35年以上。
10.滿足客戶：可依客戶需求快速彈性設計、增修功能。
巖棉砂漿復合板生產(chǎn)設備巖棉復合板材是一種新型的建筑材料，其內(nèi)、外面層為耐候彩色 建筑用鋼板、中間填充巖棉、聚苯乙烯{EPs)、聚氯酯及玻璃棉等保溫隔聲材料。具有良好的耐候、保溫、隔聲、高強度等特點，被廣泛應用于 各類工業(yè)廠房、倉庫、體育場館、科技大厘、民用住宅、活動板房等，是理想的屋面、墻體圍護材料。