生產(chǎn)煙囪環(huán)保環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥

生產(chǎn)煙囪環(huán)保環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥

1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學耐用性。

2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。

3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。

脫硫塔內(nèi)襯防腐有哪幾種施工

生產(chǎn)煙囪環(huán)保環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥

HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術條件》

 2、施工程序

  基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強（陰陽角等部位）——質(zhì)量檢測及修補驗收——面漆涂刷 

3、施工各環(huán)節(jié)介紹 

（1）、基體檢查：

主要檢查項目為：

①設備結(jié)構(gòu)能否進行鱗片襯里施工（如設備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙，施工工具無法深入其中），

②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡

③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。 

1、表面處理：鋼材表面先清除油污，噴砂除銹至Sa 2.5級（近白級），錨紋深度40～80微米。低要求為噴砂除銹至Sa 2級或動力工具除銹至St 3級，除銹后應盡快涂底漆一道?；炷帘砻嬉赏福宄杷晌镔|(zhì)，呈現(xiàn)平整堅實表面。

2、配漆：應專人配漆。玻璃鱗片易沉淀，開桶后必須攪拌均勻然后配固化劑，厚漿型的GH 803型（彩色）配2號固化劑，GH 804型（黑色）配1號固化劑，視氣溫高低配100：10～12，無溶劑型按A：B：C=100：20～25：30～35配料。配料后攪勻并靜置熟化約15min后使用，宜在4h內(nèi)用完。施工時應多次配制，現(xiàn)配現(xiàn)用，以免造成凝膠損失。

3、打膩子：可用膩子將焊縫、直角、低洼處抹平。膩子由配好固化劑的玻璃鱗片涂料(或底漆)加約兩倍重量的滑石粉調(diào)至稠度符合施工要求，調(diào)好后宜在4h內(nèi)用完。

 
本產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、顏填料、助劑及改性固化劑等組成的雙組份防腐涂料，具有優(yōu)異的屏蔽性能和耐介質(zhì)性能。扁平狀玻璃鱗片和其他片狀顏料在漆膜中平行重疊排列，形成致密的防滲層，使環(huán)氧玻璃鱗片底漆具有優(yōu)異的抗?jié)B屏蔽性能。 涂層耐介質(zhì)腐蝕性能優(yōu)異，能夠耐鹽、水、油、酸堿等各種介質(zhì)的侵蝕；另外涂層還具有優(yōu)異的物理機械性能。