1.1金屬沖擊試樣斷口圖像分析儀簡介

金屬沖擊試樣斷口圖像分析儀，是我公司根據(jù)廣大用戶的實(shí)際需求，根據(jù)GB/T229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》、ISO 148-1 2009《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī) 第1部分：試驗(yàn)方法》、ASTM E23-2018，新研發(fā)用于V型U型缺口、纖維斷面率等檢測設(shè)備“金屬沖擊試樣斷口圖像分析儀”。

利用*光學(xué)圖像技術(shù)將被測沖擊試樣缺口V型U型缺口及沖擊斷口的圖像采集，通過我公司專用測量軟件SMTMeasSystem_FE自動捕捉、自動判定，精確測量擺錘沖擊V、U型缺口、沖擊斷口斷面率測量分析。

 

該產(chǎn)品適用于對金屬材料擺錘沖擊試樣斷口、缺口尺寸、缺口對稱面-試樣縱軸角度、測膨脹值等測量分析工作。通過其特定的電子光學(xué)采樣系統(tǒng)將沖擊試樣斷口形貌進(jìn)行全視野實(shí)時采樣，可完成對擺錘沖擊試樣斷口纖維率進(jìn)行測量。操作方便，準(zhǔn)確率高，并能進(jìn)行以往手工不能完成的操作，可自動判斷結(jié)果。儲存的結(jié)果數(shù)據(jù)可供用戶進(jìn)行反復(fù)核對處理。

1.2設(shè)備特點(diǎn)

·快速測量：（用于缺口尺寸測量）

一鍵測量，準(zhǔn)確測量缺口角度、缺口深度、缺口底部半徑、缺口底部高度、試樣寬度（厚度）缺口對稱面-試樣縱軸夾角角度、缺口對稱面-端部距離；

·采集光學(xué)系統(tǒng)：

專用的光學(xué)采集系統(tǒng)，高精度識別能力；

·自動判定

自動捕捉邊緣，自動測量，自動進(jìn)行判定，顯示誤差值，判定依據(jù)可以根據(jù)GB、ISO、ASTM、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或自動判斷條件來對測量結(jié)果自動判定

·報告格式

可導(dǎo)入圖片進(jìn)行二次測量，用于仲裁或具有紛爭的結(jié)果查詢、二次測量；

1.3主要技術(shù)參數(shù)

·放大倍數(shù)：10-260倍

·試樣類型：10×10（7.5、5、2.5）×55

·測量視場范圍：15mm×12mm

·測量方式：手動、自動、模板（自由切換）

·測量分辨率：0.001mm

·重復(fù)測量精度:＜0.01mm

·報告格式：EXCEL

·外形尺寸：280×380×620mm

·總功率：200W    220V/50Hz

·使用環(huán)境要求：周圍環(huán)境無腐蝕介質(zhì)，無震動，無強(qiáng)電磁場干擾

1.4 測量功能

·擺錘沖擊試樣缺口角度測量

·擺錘沖擊試樣缺口根部高度測量

·擺錘沖擊試樣缺口底部半徑測量

·擺錘沖擊試樣缺口對稱面-端部距離測量

·擺錘沖擊試樣缺口對稱面-縱軸夾角測量

·擺錘沖擊試樣寬度測量

·擺錘沖擊纖維斷面率測量

·擺錘沖擊側(cè)膨脹值測量

·布氏硬度壓痕測量

1.5執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

·GB/T229-2007金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法

·ASTM E23-2006b 金屬材料缺口試樣標(biāo)準(zhǔn)沖擊試驗(yàn)方法

·ISO 148-1;2006,Metallic materials-Charpy pendulum impact test-Part 1;Test method,MOD

·GB/T12778-2008《金?屬?夏?比?沖?擊?斷?口?測?定?方?法》