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ZMY-2000直埋電纜故障測(cè)試儀
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  • ZMY-2000直埋電纜故障測(cè)試儀

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貨物所在地: 上海上海
更新時(shí)間: 2024-11-29 15:16:13
期: 2024年11月29日--2025年6月1日
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

ZMY-2000直埋電纜故障測(cè)試儀,是以電磁感應(yīng)法為基礎(chǔ)加以通訊原理的應(yīng)用設(shè)計(jì)而成。在使用上包含了更多人性化的設(shè)計(jì),通過大屏液晶顯示信號(hào)強(qiáng)弱(數(shù)字、條柵、箭頭及聲音)提示,使得操作者很容易判斷電纜地下位置及故障點(diǎn)。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品介紹:

ZMY-2000直埋電纜故障測(cè)試儀是以電磁感應(yīng)法為基礎(chǔ)加以通訊原理的應(yīng)用設(shè)計(jì)而成。在使用上包含了更多人性化的設(shè)計(jì),通過大屏液晶顯示信號(hào)強(qiáng)弱(數(shù)字、條柵、箭頭及聲音)提示,使得操作者很容易判斷電纜地下位置及故障點(diǎn)。一人即可完成全部操作。
ZMY-2000既可用于查找電纜(帶電或不帶電)的地下電纜路徑,又可用于尋找直埋電纜故障。可以完成過去幾套儀器才可完成的任務(wù)。傳統(tǒng)的電纜故障定位儀需高壓試驗(yàn)裝置,必須使用交流電源,接線煩瑣,特別是遇到金屬死接地故障時(shí)電纜故障測(cè)試人員常常會(huì)束手無策。ZMY-2000直埋電纜故障定位儀改變了傳統(tǒng)的電纜故障定位概念,不需高壓試驗(yàn)裝置,不需使用交流電源,不需分析波形,接線簡(jiǎn)單明了,使用一看即會(huì)。

ZMY-2000直埋電纜故障測(cè)試儀特點(diǎn):

全數(shù)字式定位儀,顯示清晰,定位可靠
便攜輕巧、使用方便、查找快捷
內(nèi)置充電電池,測(cè)試時(shí)不需市電
帶電電纜的路徑查找
大屏液晶圖形顯示
內(nèi)置歐姆表可測(cè)量電纜環(huán)路電阻
具有背光功能適合夜間操作
價(jià)格便宜、經(jīng)濟(jì)可靠
具有電纜定位和故障查找兩種功能
連續(xù)自動(dòng)阻抗匹配
雙頻信號(hào)同時(shí)發(fā)射
可以找到高達(dá)2MΩ的對(duì)地絕緣故障

ZMY-2000直埋電纜故障測(cè)試儀技術(shù)規(guī)格:

1、工作模式:故障查找:音頻
2、路徑定位:音頻、射頻
3、路徑定位精度:深度的±5
4、測(cè)深范圍:>=5米
5、zui大故障電阻:2MΩ
6、故障定位精度:深度的±10%
7、接收機(jī)大?。?00××94mm
8、重量:2公斤(帶電池)
9、發(fā)射機(jī)大?。?6(長(zhǎng))×6.32(寬)×5.6(高)
10、重量:4公斤(帶電池)

故障原因:

1、機(jī)械損傷

機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計(jì),外力機(jī)械損傷引發(fā)的故障比例。有些機(jī)械損傷很輕微,當(dāng)時(shí)并沒有造成故障,但在幾個(gè)月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機(jī)械損傷的主要有以下幾種原因:

(1)電纜故障測(cè)試儀1)安裝時(shí)損傷:在安裝時(shí)不小心碰傷電纜,機(jī)械牽引力過大而拉傷電纜,或電纜過度彎曲而損傷電纜;

(2)直接受外力損壞:在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工,使電纜受到直接的外力損傷;

(3)行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;

(4)因自然現(xiàn)象造成的損傷:如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過大拉力,拉斷中間接頭或?qū)w。

2、絕緣受潮

絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有:

(1)因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水;

(2)電纜制造不良,金屬護(hù)套有小孔或裂縫;

(3)金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;

3、絕緣老化變質(zhì)

電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí),氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物,腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解,造成絕緣下降。

過熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱,使絕緣碳化。電纜過負(fù)荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過熱而使絕緣加速損壞。

4、過電壓

大氣與內(nèi)部過電壓作用,使電纜絕緣擊穿,形成故障,擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。

5、設(shè)計(jì)和制作工藝不良

中間接頭和終端頭的防水、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不周密,材料選用不當(dāng),工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障。

6、材料缺陷

材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。一是電纜制造的問題,鉛(鋁)護(hù)層留下的缺陷;在包纏絕緣過程中,紙絕緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;二是電纜附件制造上的缺陷,如鑄鐵件有砂眼,瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠,其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等;三是對(duì)絕緣材料的維護(hù)管理不善,造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。

7、護(hù)層的腐蝕

由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響,使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點(diǎn)、開裂或穿孔,造成故障。

8、電纜的絕緣物流失

油浸紙絕緣電纜敷設(shè)時(shí)地溝凸凹不平,或處在電桿上的戶外頭,由于起伏、高低落差懸殊,高處的絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降,導(dǎo)致故障發(fā)生。

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