管道污水流量計(jì)

管道污水流量計(jì)可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。除可測量一般導(dǎo)電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體的體積流量。

特點(diǎn)

    ●儀表結(jié)構(gòu)簡單、可靠、無可動部件，工作壽命長。
    ●無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。
    ●無機(jī)械慣性，響應(yīng)快速，穩(wěn)定性好，可應(yīng)用于自動檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。
    ●測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理理參數(shù)的影響。
    ●采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和HC、HB、316L、Ti 等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。
    ●備有管道式、插入式等多種流量計(jì)型號。
    ●采用EEPROM存貯器，測量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠。
    ●具備一體化和分離型兩種形式。
    ●高清晰LCD背光顯示。

管道污水流量計(jì)安裝時注意事項(xiàng)
    a、安裝尺寸一定要計(jì)算準(zhǔn)確，否則容易泄露或安裝不上。
    b、流體流向必須與傳感器表面上的流向箭頭保持一致。
    c、流量計(jì)的電極軸線必須近似水平，否則影響測量精度。
    d、傳感器兩邊的法蘭必須保持平行否則容易泄露。
    e、為了避免在安裝后形成旋渦流動，應(yīng)保證工藝配管、密封件、流量計(jì)同軸連接不能錯開。
    f、安裝流量計(jì)時，嚴(yán)禁在緊靠流量計(jì)法蘭處電焊施工，以免燒傷流量計(jì)襯里。
    g、對不同性質(zhì)的工藝管道，應(yīng)采用相應(yīng)的接地方式(見傳感器接地)。
    h、對于腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)垂直安裝，被測介質(zhì)自下往上流動，這樣可以避免固體顆粒在流量計(jì)管道中沉積,使襯里腐蝕均勻，延長使用壽命。
    i、對于測量管口徑大于200mm，為了方便，可采用伸縮頭。

圓表各接線端子標(biāo)示含義如下：
     I+：流量電流輸出 COM：報(bào)警輸出地
    COM：電流輸出地 FUSE：輸入電源保險(xiǎn)絲
     P+：雙向流量頻率(脈沖)輸出 T1+：通訊輸入
    COM：頻率(脈沖)輸出地 T2-：通訊輸入
     Al：下限報(bào)警輸出 L1：220V(24V)電源輸入
     Ah：上限報(bào)警輸出 L2：220V(/24V)電源輸入
    4、圓表信號線的處理與標(biāo)示

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氣泡噪聲問題的避免和解決方法。

首先，應(yīng)從安裝上滿足電磁流量計(jì)上游直管段長度要求，規(guī)范儀表的安裝，選擇遠(yuǎn)離熱源的安裝場所，合理使用管道流速，選用光潔度高的PFA氟塑料襯里和高純氧化鋁工業(yè)陶瓷導(dǎo)管。這些措施將有助于防止或減小旋渦和氣體分離的發(fā)生。也就是說，改進(jìn)傳感器制造工藝、改善使用儀表環(huán)境條件和安裝條件、采用儀表上游加裝排氣閥等措施，有可能避免問題的發(fā)生。

其次，合理地設(shè)置電磁流量計(jì)阻尼時間和功能，也可以解決出現(xiàn)氣泡噪聲測量的誤報(bào)警。阻尼時間的選擇是根據(jù)流量信號中發(fā)生氣泡噪聲的脈沖寬度來選取。一般應(yīng)取阻尼時間為氣泡噪聲脈沖寬度的3~5倍。如氣泡噪聲脈沖寬度是10s，阻尼時間應(yīng)取30~50s。具體選擇應(yīng)根據(jù)要求的控制精度，3倍脈沖寬度控制誤差在5%，5倍脈沖寬度控制精度高于1%。

加大儀表阻尼時間能有效地解決這種脈沖型氣泡噪聲的影響，同時也帶來了反應(yīng)遲鈍的缺點(diǎn)，即當(dāng)真正流量波動時，儀表反應(yīng)很慢。這對要求靈敏控制的冷卻水系統(tǒng)無疑是個難題。為了解決這個問題，智能化電磁流量計(jì)可以使用軟件邏輯判斷即粗大誤差處理的方法。在出現(xiàn)這種故障時，通過調(diào)整流量的不敏感時間和變化幅度限制這兩個條件來判斷是流量的變動，還是氣泡擦過電極。如果不是氣泡擦過電極的噪聲，CPU按正常采樣、運(yùn)算和數(shù)字濾波；如果判定產(chǎn)生的是氣泡噪聲，切除測量值，維持前面的流量測量值。這樣，正常流量測量期間阻尼時間仍然為3~6s。只有在有氣泡噪聲時，根據(jù)脈沖寬度設(shè)置的長短將不敏感時間加長，系統(tǒng)控制的時間也會加長。

當(dāng)我們合理選擇具有粗大誤差抑制功能電磁流量轉(zhuǎn)換器的變化率限制值和不敏感時間值時，轉(zhuǎn)換器不僅能夠抑制氣泡噪聲引起的誤報(bào)警，而且在正常工作時儀表的反應(yīng)速度仍然能夠保持所設(shè)置的阻尼時間值。

電磁流量計(jì)氣泡噪聲的研究，應(yīng)該是用氣泡對電磁流量傳感器電極進(jìn)行模擬試驗(yàn)，但目前尚未有這種條件。因此，我們只用電磁流量信號發(fā)生器信號的切換，進(jìn)行氣泡噪聲的模擬。適當(dāng)?shù)剡x取阻尼時間和智能型電磁流量計(jì)處理氣泡噪聲故障的方法，對觀察流量計(jì)顯示與輸出信號變化，判斷處理氣泡噪聲的效果明顯。切換智能電磁流量計(jì)標(biāo)準(zhǔn)信號源的開關(guān)，快速設(shè)置流速和零點(diǎn)，按需要保持信號為零的時間，模擬氣泡噪聲的發(fā)生和存在。改變儀表阻尼時間并設(shè)置不同的變化率限制值及不敏感時間值，測試儀表輸出的變化。結(jié)果表明，加大阻尼時間和智能化氣泡噪聲處理都能達(dá)到輸出不發(fā)生大的變化，后者更有利于正常測量期間測量反應(yīng)速度的提高。