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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 容積 |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,印刷包裝,紡織皮革 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
DN40渦輪流量計(jì)由渦輪、軸承、前置放大器、顯示儀表組成，渦輪流量計(jì)對(duì)于測(cè)量液體和測(cè)量氣體儀表產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)會(huì)有所區(qū)別，由于氣體受溫度和壓力的影響較大，所以一般情況下在測(cè)量溫度較高的氣體時(shí)要配套溫壓補(bǔ)償裝置，以提高測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。當(dāng)被測(cè)流體沖擊渦輪葉片，使渦輪旋轉(zhuǎn)，渦輪的轉(zhuǎn)速隨流量的變化而變化，即流量大，渦輪的轉(zhuǎn)速也大，再經(jīng)磁電轉(zhuǎn)換裝置把渦輪的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為相應(yīng)頻率的電脈沖，經(jīng)前置放大器放大后，送入顯示儀表進(jìn)行計(jì)數(shù)和顯示，根據(jù)單位時(shí)間內(nèi)的脈沖數(shù)和累計(jì)脈沖數(shù)即可求出瞬時(shí)流量和累積流量。
主要技術(shù)性能：
■公稱通徑： DN4-DN200mm
■介質(zhì)溫度：（-20-80）℃、（-20-120）℃、（-20-150）℃；
■環(huán)境溫度：（-20-55）℃；
■精度等級(jí)：±0.2%、±0.5%、±1%；
■輸出信號(hào)：電壓脈沖 、4～20mA二線制；
■供電電源：傳感器：+5V～+24VDC(外接) 變送器：+24VDC(外接)，流量計(jì)：3.0V鋰電池(內(nèi)置)
■顯示方式：現(xiàn)場(chǎng)顯示，高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。
■本體材質(zhì)：304、316L；
■葉輪材質(zhì)：2Cr13（鍍鈦處理、雙相鋼）
■軸承材質(zhì)：硬質(zhì)合金;
■連接方式：螺紋、法蘭、法蘭夾裝、衛(wèi)生卡箍接口；
■法蘭標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
■工作壓力：1.6～42MPa(10-42MPa高壓需定做加工)；
工作原理
當(dāng)流體流經(jīng)儀表時(shí)，推動(dòng)表內(nèi)葉輪旋轉(zhuǎn)，然后通過葉輪與信號(hào)檢測(cè)器之間的磁耦合，將流體的流速轉(zhuǎn)換為電脈沖信號(hào)輸出，通過放大器放大整形并傳輸給顯示儀表，即達(dá)到對(duì)流體的體積流量或總量的測(cè)量目的。
在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的液體的體積流量Q成正比。流量方程式為：Q=f/K
其中：f—脈沖頻率
K—傳感器的儀表系數(shù)【1/L】由“校驗(yàn)單”給出。
公稱通徑 （DN）mm | 流量范圍（m3/h） | 公稱壓力 (Mpa) | ||
0.2級(jí) | 0.5級(jí) | 1.0級(jí) | ||
4 |
|
| 0.04-0.25 | 6.3 |
6 |
|
| 0.1-0.6 | 6.3 |
10 |
|
| 0.2-1.2 | 6.3 |
15 | 1.2～4 | 0.6～6 | 0.4～6 | 2.5 6.3 16 |
20 | 2～6 | 0.8～8 | 0.6～8 | |
25 | 3～10 | 1.2～12 | 1.2～12 | |
32 | 4～12 | 1.5～15 | 1～20 | |
40 | 8～25 | 3～30 | 3～30 | |
50 | 12～40 | 5～50 | 5～50 | 6.3 2.5 |
65 | 15～60 | 7～70 | 5～70 | |
80 | 20～100 | 16～100 | 12～120 | |
100 | 50～160 | 25～160 | 20～200 | |
125 | 50～200 | 30～250 | 25～280 | |
150 | 100～300 | 50～300 | 40～400 | |
200 | 200～600 | 100～600 | 80～800 | |
250 | 300～1000 | 160～1000 | 120～1200 | 2.5 |
300 |
| 250～1600 |
| |
400 |
| 400～2500 |
| |
500 |
| 600～4000 |
| |
DN40渦輪流量計(jì)對(duì)液體粘度的要求
液體渦輪流量計(jì)為粘度敏感的流量計(jì)，當(dāng)液體粘度增大時(shí)，儀表系數(shù)的線性區(qū)變窄，下限流量增大，當(dāng)粘度增加到一定數(shù)值時(shí)，甚至無線性區(qū)域。螺旋葉片的情況比直葉片要好的多。
對(duì)于液體,通常用水校驗(yàn)傳感器,當(dāng)精度為0.5級(jí)時(shí),可在5×10-6mm2/s以下的液體而不必考慮粘度的影響。當(dāng)流體粘度高于5×10-6mm2/s時(shí)，可用相當(dāng)粘度的液體校驗(yàn)而不必作粘度修正。此外也可采取一些措施來補(bǔ)償粘度的影響。如縮小使用范圍度，提高流量下線值或儀表系數(shù)乘以雷諾數(shù)修正系數(shù)等。
粘度對(duì)儀表系數(shù)的影響與傳感器結(jié)構(gòu)類型及參數(shù)口徑大小等有關(guān)。有幾種粘度對(duì)儀表系數(shù)影響的表示方法：儀表系數(shù)與雷諾數(shù)的關(guān)系，在幾種粘度下，儀表系數(shù)與輸出頻率的關(guān)系和儀表系數(shù)與輸出頻率除以運(yùn)動(dòng)年度的比值的關(guān)系等等。這些資料有的生產(chǎn)廠準(zhǔn)備有，但并非所有的生產(chǎn)廠都有這些資料。
安裝尺寸：
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見圖1.圖2，圖3
圖1 DN4-DN10螺紋連接及法蘭連接（含直管段）
圖2 DN15-DN50螺紋連接
圖3 DN15-DN200法蘭連接
流量范圍
儀表口徑 （mm） | 正常流量 （m3/h） | 擴(kuò)展流量 （m3/h） | 默認(rèn)安裝方式 及耐壓等級(jí) | 特制耐壓等級(jí) |
（MPa） | ||||
DN4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 12、16、25 |
DN6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 12、16、25 |
DN10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 12、16、25 |
DN15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN25 | 1～10 | 0.5～10 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN40 | 2～20 | 1～20 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN50 | 4～40 | 2～40 | 螺紋安裝、6.3Mpa | 4.0、6.3、12、16、25 |
渦輪流量計(jì)的安裝注意事項(xiàng)：
1.變送器的電源線采用金屬屏蔽線，接地要良好可靠。電源為直流24V，650Ω阻抗。
2.變送器應(yīng)水平安裝，避免垂直安裝，并保證其前后有適應(yīng)的直管段，一般*D，后5D。
3.保證流體的流動(dòng)方向與儀表外殼的箭頭方向一致，不得裝反。
4.被測(cè)介質(zhì)對(duì)渦輪不能有腐蝕，特別是軸承處，否則應(yīng)采取措施。
5.注意對(duì)磁感應(yīng)部分不能碰撞。
渦輪流量計(jì)的布線要求
1.盡可能采用一根完整的電纜線。
2.渦輪流量計(jì)布線位置盡可能遠(yuǎn)離電噪聲源（如大功率變壓器、電動(dòng)機(jī)和強(qiáng)電源線）并應(yīng)避免與動(dòng)力電源線平行布線。
3.建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。
4.對(duì)存在較強(qiáng)外磁場(chǎng)的區(qū)域，應(yīng)使檢出裝置的軸線與外界磁場(chǎng)的磁通方向相垂直或用高導(dǎo)磁材料對(duì)流量傳感器或外界詞源進(jìn)行屏蔽。
5.為了防水和機(jī)械損傷，好將電纜線裝入金屬導(dǎo)管內(nèi)，但同一根導(dǎo)管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜輸送的大功率大于流量計(jì)信號(hào)電纜輸送的小功率10倍時(shí)，兩者不能安裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)）。