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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 容積 |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,印刷包裝,紡織皮革 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
DN80渦輪流量計是一種速度式流量計，利用氣體推動流量計葉輪轉(zhuǎn)動，葉輪旋轉(zhuǎn)的速度與流體體積流量成正比，根據(jù)電磁感應(yīng)原理，利用磁敏傳感器從同步轉(zhuǎn)動的葉輪上感應(yīng)出與流體體積流量成正比的脈沖信號，經(jīng)運算處理得出體積流量。其測量精度較高，準確度等級可達到1.0級、1.5級；量程比寬，一般為1：20測量范圍寬；結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，裝維護方便前后直管段要求較低，可用于中、高壓計量。
原理
下圖就是一款渦輪流量計的透視圖，可以看到流量計的管道中心安放了一個渦輪，渦輪兩端由軸承支撐。
當流體通過管道時，沖擊渦輪葉片，對渦輪產(chǎn)生驅(qū)動力矩，使渦輪克服摩擦力和流體阻力，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi)，對一定的流體介質(zhì)粘度，渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比。渦輪的轉(zhuǎn)速通過傳感器進行檢測，并通過后續(xù)信號調(diào)理電路對信號進行放大、濾波、整形，產(chǎn)生于脈沖成正比的脈沖信號。處理器通過對脈沖信號的處理，得到瞬時的流量值。
渦輪流量計在工作時是這樣的：
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注意：雖然渦輪流量計與渦街流量計、旋進漩渦流量計都有“渦”字，但原理差別很大！
這個是渦街流量計
型號和規(guī)格
型號 | 規(guī)格代號 | 說明 | ||
HLWG | 渦輪流量儀表 | |||
| Q | 氣體 | ||
| Y | 液體 | ||
公稱通徑 | -2 | 2mm(管螺紋G3/8″) | ||
-4 | 4mm(管螺紋G1/2″) | |||
-6 | 6mm(管螺紋G1/2″) | |||
-10 | 10mm(管螺紋G1/2″) | |||
-15 | 15mm(管螺紋G1″) | |||
-25 | 25mm(管螺紋G11/4″) | |||
-40 | 40mm(法蘭型) | |||
-50 | 50mm(法蘭型) | |||
-80 | 80mm(法蘭型) | |||
-100 | 100mm(法蘭型) | |||
-150 | 150mm(法蘭型) | |||
-200 | 200mm(法蘭型或者插入式) | |||
-250 | 250mm(法蘭型或者插入式) | |||
-300 | 300mm(法蘭型或者插入式) | |||
精度等級 | A | 精度1％ | ||
B | 精度0.5％ | |||
C | 精度0.2％ | |||
信號輸出 | M | 一體化液晶顯示并帶4~20mA電流輸出 | ||
J | 配套流量積算儀分體顯示 | |||
S | 配套流量積算儀分體顯示并輸出4~20mA | |||
I | 4~20mA電流輸出 | |||
T | 一體化液晶顯示 | |||
P | 脈沖輸出 | |||
公稱壓力 | C1 | PN1.6MPa | ||
C2 | PN2.5MPa | |||
C3 | PN4.0MPa | |||
C4 | PN6.3MPa | |||
C5 | PN16MPa | |||
C6 | PN25MPa | |||
C7 | PN40MPa | |||
防爆要求 | /NE | 不防爆 | ||
/EX | 防爆等級dⅡBT4 | |||
溫度要求 | /NE | 常溫 | ||
/HE | 120℃≥高溫≥150℃ | |||
其它要求 | /□ | 在訂貨時注明 | ||
DN80渦輪流量計運行管理及維護要求
1.渦輪流量計的通氣和停氣要求。通氣順序：保證流量計后端的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；再緩慢開啟流量計前端的閥門，確保升壓速度≤35KPa/S；zui后緩慢開啟流量計后端的閥門，使其從小流量下運行直至調(diào)節(jié)至需要值。整個過程保持有壓啟動。停氣順序：先緩慢關(guān)閉流量計后端閥門；再緩慢關(guān)閉流量計前端閥門。
2.防止長時間超量運行。超流量運行會嚴重影響使用壽命，降低計量精度，導致誤差增大；（注意觀察表頭工況流量百分比不宜長時間超）瞬時流量：從瞬時流量的觀察，結(jié)合用戶當時用氣情況判斷是否有小火不走，大火超量程現(xiàn)象。儀表運行時流量范圍應(yīng)在20%-70%之間。如果長期低限運行或高限運行都會對計量有影響；是否是用戶用氣負荷或用氣設(shè)備發(fā)生了改變，應(yīng)及時解決。
3.注意溫度、壓力的數(shù)值。根據(jù)氣態(tài)方程式：
方程式中：V0——標準狀態(tài)下的體積量（m3）
V——工作狀態(tài)下的體積量（m3）
Zg——工作狀態(tài)下的氣體壓縮系數(shù)
P=Pa+Pg——流量計壓力檢測點處的壓力（kPa）
Pa——當?shù)卮髿鈮海╧Pa）
Pg——流量計壓力檢測點的表壓力（kPa）
Po——標準大氣壓（101.325kPa）
To——標準狀態(tài)下的溫度（293.15K）
T——介質(zhì)工況條件下的溫度（273.15+t）K
t——被測介質(zhì)攝氏溫度（e）
FZ——氣體壓縮因子
從公式可以看出，誤差主要集中在壓力、溫度的檢測精度兩方面，在發(fā)現(xiàn)流量、溫度、壓力值與實際偏差較大或示值不穩(wěn)定時，或與以前經(jīng)驗數(shù)值存在較大偏差時，要及時處理。
4.在日常維護中或抄表檢查時，應(yīng)查看顯示儀表上是否有異常符號。如有電池符號的閃爍，表示電池快沒電了，應(yīng)及時更換電池；如有異常報警、異常警告的符號出現(xiàn)，要及時發(fā)現(xiàn)，有助于處理和發(fā)現(xiàn)用戶的違規(guī)用氣行為。
5.對于有機械讀數(shù)帶修正儀的進口渦輪表，除抄取標況體積值之外，同時應(yīng)該及時比對基表讀數(shù)與修正儀上的工況流量是否一致，兩者正常情況下應(yīng)該是相差不大的。
6.工藝管道檢修時應(yīng)拆下流量計，然后用干凈的布把兩端包好，防止污物、鐵霄等落入流量計將渦輪葉片損壞。
7.為保證渦輪流量計長期正常工作，應(yīng)加強儀表的運行檢查，監(jiān)測葉輪旋轉(zhuǎn)情況，如聲音異常應(yīng)及時卸下檢查傳感器內(nèi)部零件。渦輪軸承磨損嚴重或葉片打壞的，必須維修更換，并重新檢定。
8.有潤滑油或清洗液注入口的傳感器，應(yīng)按要求定期注入潤滑油或清洗液，保證葉輪良好運行。在無潤滑油情況下長期連續(xù)運行，勢必造成致命磨損，阻尼力增加而導致運行變慢，計量結(jié)果產(chǎn)生負差并且影響使用壽命。
儀器儀表常見問題解答：
1. 儀表無顯示
故障原因判斷：確認電源電壓是否輸入正常；
解決方法：檢查儀表電源進線是否存在虛接,用萬用表測量儀表進線端子(L+、N-)的電壓是否正常并符合訂貨要求,直流供電要區(qū)分正、負極，另外注意供電電源的輸出功率是否滿足要求。
2. 儀表未能顯示所需功能
故障原因判斷：查看此型號儀表是否包含此項功能；
解決方法：所訂購的儀表應(yīng)了解其所含功能，型號不同功能不同，不應(yīng)盲目接線、盲目使用。
3. 電流、電壓顯示數(shù)值過大或過?。ㄅc實際數(shù)值有倍數(shù)關(guān)系）
故障原因判斷：沒有設(shè)置儀表自身的CT、PT互感器變比；
解決方法：可查看隨表附帶的用戶手冊或技術(shù)支持幫助解決。
4. 電壓、電流顯示數(shù)值有部分明顯錯誤（例如：B相電壓過大）
故障原因判斷：可能為接線方式設(shè)置問題；
解決方法：將電壓或電流的接線方式按系統(tǒng)的實際接線在儀表設(shè)置中改正確。
5. 電流電壓顯示正確，功率顯示異常
故障原因判斷：電壓或電流接線問題；
解決方法：仔細檢查電壓或電流接線是否存在相間互換、反接的現(xiàn)象。
6. 電度數(shù)計量與實際值誤差較大或根本不計量
故障原因判斷：接線錯誤；
解決方法：查看電壓、電流的接線是否存在方向錯誤或A、B、C三相不對應(yīng)的情況（例如：A相電壓對應(yīng)的是B相的電流）。
7. 電度不記憶
故障原因判斷：上電時間太短，小于電度保存小間隔；
解決方法：EV/DV100系列上電穩(wěn)定保持時間不少于400秒，其他系列上電穩(wěn)定保持時間不少于2秒。
8. 儀表接線無問題但沒有通訊
故障原因判斷：儀表設(shè)置；
解決方法：是查看儀表設(shè)置地址、波特率是否與系統(tǒng)軟件對應(yīng)，連接在同一通訊通道上的所有儀表要保證地址沒有重疊，波特率一致。
9. 模擬量輸出信號翻倍
故障原因判斷：有可能為系統(tǒng)接線原因所致；
解決方法：是否同時使用兩路AO輸出并且負端同時接地，如果是，兩路輸出會相互干擾，建議加裝信號隔離器得以解決。
10. DI開關(guān)量輸入后臺顯示忽斷忽合,誤報警
故障原因判斷：可能由于線路上開關(guān)的輔助觸點有虛接的現(xiàn)象或后臺設(shè)置的問題；