變壓器油計量表傳感器是一種精密流量測量儀表，與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量傳感器可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。

       一體化渦輪流量計結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計，可以顯示流量總量，瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池，單功能積算表電池使用壽命可達5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。一體化表頭可以顯示的流量單位眾多，有立方米，加侖，升，標準立方米，標準升等，可以設(shè)定固定壓力、溫度參數(shù)對氣體進行補償，對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合，可使用該儀表進行固定補償積算。液體渦輪流量計的技術(shù)性能對于粘度較高的液壓油，機油，小口徑規(guī)格可以采用實流標定。

2、傳統(tǒng)誤差分析方法：

2. 1、誤差的來源：

   誤差的來源主要包括以下幾個方面:  

 ①渦輪流量計的非線性引起的系統(tǒng)誤差;  

 ②數(shù)據(jù)采集通道的系統(tǒng)誤差;

 ③環(huán)境溫度變化引起系統(tǒng)增益和零漂變化帶來的附加系統(tǒng)誤差;  

 ④數(shù)據(jù)采集通道的隨機誤差;  

 ⑤渦輪流量計的重復(fù)性引起的隨機誤差。

  值誤差;凡(max) 為流量計 在 q:到 q ~流量 范圍各流 量檢定 點得到的長中的***ZUI大值,單位為m ,)一’或 L一’;K:(m i。)為流量計在 。`到 。m。:流 量范 圍各流 量檢定 點得 到 的 K`中的 *** 小 值,單位為 ( m,)一’或  以表1給出的流量計為例，根據(jù)上述誤差計算方法計算得出某車臺燃油流量測量誤差極限。計算結(jié)果見表2。

表2燃油流里相對誤差極限

    從表2可以看出，影響燃油流量測量精度的ZUI大誤差項是渦輪流量計的非線性帶來的誤差。下面就如何減小渦輪流量計的非線性進行討論。

3、不確定度評定方法

3. 1流量計檢定流量點的選擇    如前所述，按照JJG1037一2008渦輪流量計檢定規(guī)程的要求，流量計的檢定包含規(guī)足流量點40q~和'Z max。因此合理地選取流量計的標定上、下限4m;"9m8二顯得尤為重要，既要滿足試驗實示使用范圍，又要兼顧流量計的自身特性。

變壓器油計量表

流量測量通道校準：

   試驗裝置包括隨機信號發(fā)生器、F/V頻壓轉(zhuǎn)換儀、VXI數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和計算機。其校準試驗結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1燃油流量測量通道標定試驗示意圖

    校準是采用正弦信號發(fā)生器產(chǎn)生的頻率信號，來模擬渦輪流量計的頻率輸出。根據(jù)渦輪流量計檢定證書選擇5個加載點，頻率信號經(jīng)頻壓轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為1-- 5 V電壓信號進人數(shù)采系統(tǒng)的電壓采集模塊，采集系統(tǒng)分別采集每個給定頻率下頻率/電壓轉(zhuǎn)換器所輸出的電壓值，按ZUI小二乘法擬合得到一遍正、反行程內(nèi)各校準點的測量電壓平均值與燃油流量之間的轉(zhuǎn)換系數(shù)。按上述轉(zhuǎn)換系數(shù)分別計算正、反行程內(nèi)各校準點上采集系統(tǒng)測量電壓所對應(yīng)的燃油流量測量值。

使用時應(yīng)該注意哪些方面：
1 每一路的使用
1.1 安裝就位后，應(yīng)確保所有的切屑和殘渣均已清除，系統(tǒng)已經(jīng)吹洗、試壓、氣流進入并升壓至流量計入口閥.
1.2 打開渦輪流量計上游旁通小球閥
1.3 緩慢打開HLWGY渦輪流量計上游旁通小截止閥，氣體緩慢充入直到渦輪流量計下游電動強制密封球閥前。
注意：壓力劇烈震蕩或過快的高速加壓會損壞渦輪流量計。為了保護氣體渦輪流量計，加到渦輪流量計上的壓力升高不能超過35kPa/s。如現(xiàn)場不能測量壓力變化，則監(jiān)視渦輪流量計流量不能超限。
1.4 關(guān)閉旁通小球閥和截止閥。
1.5 轉(zhuǎn)動手輪打開入口強制密封閥。
1.6 緩慢打開渦輪流量計下游電動強制密封球閥(至少持續(xù)1分鐘)，使用電動執(zhí)行機構(gòu)上的手動開關(guān)，一定要小心，不要使渦輪流量計超速運轉(zhuǎn).
1.7 按1.2-1.6 步驟操作，整個系統(tǒng)充壓完畢，天然氣開始被計量。
2 在線比對氣體渦輪流量計(工作路和主路進行比對)
2.1 確保主路的入口和出口閥門是關(guān)閉的。
2.2 按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
2.3 關(guān)閉工作路出口電動強制密封球閥，緩慢打開比對管路的強制密封球閥，緩慢打開主路出口電動強制密封球閥。
2.4 氣體依次通過工作路和主路。兩臺渦輪流量計可以互相比對，來檢查是否有大的偏差。
2.5 當比對結(jié)束后，關(guān)閉比對管路上和主路上的兩個強制密封球閥，打開工作管路的出口球閥
2.6 這時工作路重新投入工作。
3 用移動標定車在線標定氣體HLWGY渦輪流量計
3.1 確保兩個標定口之間的電動強制密封球閥處于關(guān)閉的狀態(tài)。
3.2 打開標定口法蘭盲板上的小球閥，確保法蘭盲板內(nèi)部無壓力。然后取下法蘭盲板。
3.3 將移動標定車和標定口連接好。
3.4 按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
3.5 關(guān)閉工作路出口電動強制密封球閥，緩慢打開比對管路的強制密封球閥，緩慢打開主路上兩個標定強制密封球閥。
3.6 這時，氣體依次流過橇座內(nèi)的兩臺氣體渦輪流量計和移動標定車。 3.7 完成在線標定后，關(guān)閉標定口的兩個球閥，緩慢打開比對管路的強制密封球閥，緩慢打開工作路出口電動強制密封球閥。
3.8 將法蘭盲板裝回，不要忘了關(guān)閉法蘭盲板上的小球閥。 3.9 這時工作路重新投入工作。