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[供應(yīng)]自來(lái)水流量表
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  • 自來(lái)水流量表
貨物所在地:
江蘇淮安市
產(chǎn)地:
金湖工業(yè)園區(qū)
更新時(shí)間:
2021-01-14 13:50:08
有效期:
2021年1月14日 -- 2022年1月14日
已獲點(diǎn)擊:
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自來(lái)水流量表不受溫度、壓力、密度、精度和電導(dǎo)率變化的影響量等。由轉(zhuǎn)化器及一對(duì)插入式傳感器組成。插入式傳感器由定位底座、球閥、傳感器芯組成。原理:超聲波穿過(guò)液體時(shí),液體對(duì)傳插時(shí)間產(chǎn)生微小影響,其傳插時(shí)間的變化與液體流速成正比。

詳細(xì)介紹

自來(lái)水流量表不受溫度、壓力、密度、精度和電導(dǎo)率變化的影響量等。由轉(zhuǎn)化器及一對(duì)插入式傳感器組成。插入式傳感器由定位底座、球閥、傳感器芯組成。原理:超聲波穿過(guò)液體時(shí),液體對(duì)傳插時(shí)間產(chǎn)生微小影響,其傳插時(shí)間的變化與液體流速成正比。

  插入式超聲波流量計(jì)由主機(jī)和插入式傳感器組成。

采用外夾式傳感器測(cè)量液體流量。安裝過(guò)程極為簡(jiǎn)單,全中文的人機(jī)界面,更易于操作。特別適合流量平衡測(cè)試及流量監(jiān)測(cè):飲用水、河水、海水、冷卻水、熱水、工業(yè)污水、潤(rùn)滑油、柴油、燃油化工液體等。

特 點(diǎn):

  測(cè)量范圍大        選用不同型號(hào)的傳感器,可實(shí)現(xiàn)口徑DN15~DN6000mm管道流量的測(cè)量

  高精度測(cè)量        測(cè)量精度優(yōu)于±1%

  操作方便          即可用磁性棒在主機(jī)上進(jìn)行菜單操作,還支持開(kāi)蓋通過(guò)四按鍵鍵盤(pán)進(jìn)行菜單操作

  強(qiáng)大的記憶功能   自動(dòng)記憶前512日、前128月、*年累積流量,自動(dòng)記憶前64次來(lái)電和斷電時(shí)間和流量

  熱量測(cè)量       配接溫度傳感器,可實(shí)現(xiàn)熱量測(cè)量

  傳輸距離遠(yuǎn)、組網(wǎng)快捷RS485總線通訊,采用普通電纜即可,組網(wǎng)十分方便、快捷

流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、水利、食品、醫(yī)藥、造紙、供暖、*、污水處理等行業(yè)。

 

測(cè)量組成圖

 

W分體壁掛式

S分體盤(pán)裝式

D分體防爆式

M分體模塊式

G一體固定式

 

 壁掛式插入式超聲波流量計(jì).png

 盤(pán)裝式插入式超聲波流量計(jì).png

 防爆式超插入式超聲波流量計(jì)

 模塊式插入式超聲波流量計(jì)

固定式插入式超聲波流量計(jì)

自來(lái)水流量表常規(guī)測(cè)量時(shí)需要輸入下列參數(shù)

1.管道外徑

2.管壁厚度

3.管材

4.襯材參數(shù)(如有的話,可包括襯里厚度和襯材聲速)

5.流體類(lèi)型

6.傳感器類(lèi)型(因?yàn)橹鳈C(jī)可支持多種不同傳感器)

7.傳感器安裝方式

8.固化參數(shù)

 

上述參數(shù)條件的輸入步驟一般遵循下列設(shè)置步驟:

1.鍵入M11進(jìn)入11號(hào)窗口輸入管道外徑后鍵入ENT鍵;

2.鍵入-進(jìn)入12號(hào)窗口輸入管壁厚度后鍵入ENT鍵;

3.鍵入-進(jìn)入14號(hào)窗口ENT,+或-選擇管材后鍵入ENT鍵;

4.鍵入-進(jìn)入16號(hào)窗口ENT,+或-選擇襯材后鍵入ENT鍵;

5.鍵入-進(jìn)入18號(hào)窗口ENT,+或-輸入襯材厚度后鍵入ENT鍵;

6.鍵入-進(jìn)入20號(hào)窗口ENT,+或-選擇流體類(lèi)型后鍵入ENT鍵;

7.鍵入-進(jìn)入23號(hào)窗口ENT,+或-選擇傳感器類(lèi)型后鍵入ENT鍵;

8.鍵入-進(jìn)入24號(hào)窗口ENT,+或-選擇安裝方式后鍵入ENT鍵;

9.鍵入-進(jìn)入25號(hào)窗口,按所顯示的安裝距離及上步所選擇的安裝方式安裝好傳感器即可(見(jiàn)傳感器安裝);

10.鍵入M26進(jìn)入26號(hào)窗口,+或-選擇“1固化參數(shù)并總使用”,然后鍵入ENT鍵,此操作非常重要

11.鍵入M90進(jìn)入90號(hào)窗口,檢查信號(hào)強(qiáng)度與信號(hào)質(zhì)量,越大越好,信號(hào)強(qiáng)度要在60.0以上,質(zhì)量在50以上;

12.鍵入M91進(jìn)入91號(hào)窗口,檢查信號(hào)傳輸時(shí)間比,一般情況下,要求在100±3以?xún)?nèi);

13.鍵入M08進(jìn)入08號(hào)窗口,檢查機(jī)器工作狀態(tài),顯示*R為信號(hào)正常;

14.鍵入M01進(jìn)入01號(hào)窗口顯示測(cè)量結(jié)果;

 

備注:

1.進(jìn)行熱量測(cè)量時(shí),只需把安裝在供、回水管道上的PT100三線制鉑電阻信號(hào)接入到機(jī)器內(nèi)部的T1,TX1,T2,TX2及GND端子上即可。

2.所有參數(shù)設(shè)置完成后(包括輸入、輸出),一定要運(yùn)行M26號(hào)窗口進(jìn)行參數(shù)固化,防止斷電后參數(shù)丟失

技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目

性 能 參 數(shù)

主機(jī)

原理

超聲波時(shí)差原理,4字節(jié)IEEE754浮點(diǎn)運(yùn)算

精度

流量:優(yōu)于±1 %

顯示接口

可連接2×10背光型漢字或者2×20字符液晶顯示器。

操    作

外接16鍵輕觸鍵盤(pán)、4鍵輕觸鍵盤(pán)、以及PC機(jī)模擬鍵盤(pán)

信號(hào)輸入

3路4~20mA輸入可選,精度0.1% 可輸入壓力、液位、溫度等信號(hào)。

兩路三線制PT100鉑電阻輸入回路,可實(shí)現(xiàn)熱量計(jì)量功能(焓差法)

信號(hào)輸出

一路4~20mA電流輸出(可選模塊),阻抗600W浮空,準(zhǔn)確度0.1%

一路OCT脈沖輸出(可選模塊),脈沖寬度6~1000ms間可編程,默認(rèn)200ms)

一路繼電器輸出    

數(shù)據(jù)接口

隔離RS485串行接口,可通過(guò)PC電腦對(duì)流量計(jì)進(jìn)項(xiàng)升級(jí),支持MODBUS協(xié)議

工作電源

AC220V、DC24V、單節(jié)3.6V鋰電池

環(huán)境溫度

主機(jī):-10-60℃;傳感器:-30~90℃,-30~160℃

環(huán)境濕度

主機(jī):85%RH;   傳感器:可浸水工作,水深≤2m(注:傳感器灌膠后)

防護(hù)等級(jí)

IP65

防爆等級(jí)

EXdIIBT4(防爆型)

質(zhì)量

固定式:2.5KG  防爆型:2.7KG 盤(pán)裝型:1.5KG

 

外夾式

標(biāo)準(zhǔn)1型,適用于管徑DN15-DN100mm

標(biāo)準(zhǔn)2型,適用于管徑DN50-DN700mm

標(biāo)準(zhǔn)3型,適用于管徑DN300-DN6000mm

高溫1型:適用于管徑DN15-DN100mm

高溫2型:適用于管徑DN50-DN700mm

高溫3型,適用于管徑DN300-DN6000mm

插入式

測(cè)量管道材質(zhì)不限(可焊接、不可焊接都可以)適用于管徑DN80以上。

管段式

π型管段式:適用于管徑DN15-DN25,整機(jī)測(cè)量精度±0.5%

標(biāo)準(zhǔn)管段式:適用于管徑DN15-DN40、DN50-DN1000,整機(jī)測(cè)量精度±0.5%

高溫度

≤160℃(外夾式普通傳感器適用溫度范圍0~90℃)

信號(hào)電纜

屏蔽雙絞線纜,出廠標(biāo)配5米。特定場(chǎng)合單根加長(zhǎng)至500米(不推薦)

流體

 

種類(lèi)

水、海水、污水、食物油、汽、煤柴油、原油、酒精等能傳播超聲波的單一均勻液體。

濁度

10000ppm,且氣泡含量小。

流速

0~±10m/s

溫度

-40~160℃

管材

碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、PVC、玻璃鋼、水泥管等一切質(zhì)地密致管道,允許有襯里。

襯材

環(huán)氧瀝青、橡膠、灰漿、聚丙烯、聚苯乙烯、膠木、聚四氟乙烯等。

內(nèi)徑

15mm~6000mm   

直管段長(zhǎng)度

上游≥10D,下游≥5D,距泵出口處≥30D(D指管徑)

流量計(jì)的安裝主要遵循以下幾點(diǎn):

1.選擇充滿(mǎn)流體的材質(zhì)均勻質(zhì)密、易于超聲波傳輸?shù)墓芏?,如垂直管段或水平管段?/p>

2.安裝距離應(yīng)選擇上游大于10倍直管徑、下游大于5倍直管徑以?xún)?nèi)無(wú)任何閥門(mén)、彎頭、變徑等均勻的直管段,安裝點(diǎn)應(yīng)充分遠(yuǎn)離閥門(mén)、泵、高壓電和變頻器等干擾源。

3.避免安裝在管道系統(tǒng)的高點(diǎn)或帶有自由出口的豎直管道上。

4.對(duì)于開(kāi)口或半滿(mǎn)管的管道,流量計(jì)應(yīng)安裝在U型管段處。

 

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