水處理曝氣高壓風機

水處理曝氣高壓風機具有以下特點：

1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風；2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；

3、相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上，目前到壓力高達230KPA；

4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；

5、相對到其它類型的風機，比如豪冠風機，其運轉(zhuǎn)的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會顯示出來；

6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護；

7、旋渦風機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的。

8、安裝簡易，使用方便！

高壓鼓風機安裝關鍵點控制

1）建立安裝基礎

高壓鼓風機可以按照任意的角度進行安裝，因此基礎有很高要求，其尺寸、承受能力等都必須符合規(guī)定要求，通常情況下，安裝基礎的承受能力必須在高壓鼓風機重量的 3~5 倍，確保基礎底座的平整度，確?；A地面和地腳螺栓預留孔洞中的油污、碎石、泥土等都清理干凈。并且把防止墊鐵部位的基礎表面磨平。

2）設定基準線

當高壓鼓風機到位以后，根據(jù)安裝圖紙和基礎軸線以及標高線對設備基礎進行放線，并找到設備的基礎中心線和相應的安裝標準，如果安裝設備之間存在相互連接或者排列的設備，要劃分到同一安裝基準線上，確保安裝的穩(wěn)定性，避免在后期使用過程中，受到振動的影響而發(fā)生偏移等現(xiàn)象。

3）卸車位移

為便于高壓鼓風機的運輸和安裝，促使鼓風機主機和發(fā)電機能臨時固定在相同底座上，要采用 20t 左右的吊車，把高壓鼓風機等設備從運輸車輛上卸下，然后放置了相互平行的兩根導軌上，并墊實導軌下部，避免受力不均勻?qū)е嘛L機底座發(fā)生變形，影響風機安裝和使用，并在鼓風機房設置一個固定卸風機的位置，然后用 10t 葫蘆倒鏈，把風機從導軌上拉入鼓風機房。

4）高壓鼓風機組裝

在鼓風機房設置 10~15t 的天車，方便設備高壓鼓風機的安裝、調(diào)試、后期維護保養(yǎng)。但通常情況下，高壓鼓風機的整體重量往往大于天車的起吊重量，所以必須進行分開吊裝風。風機的底座是由生產(chǎn)廠家提供的，在安裝風機過程中，只要對底座找平就可以有效確保電機主軸和設備主軸在同一的水平線上。風機基礎要實現(xiàn)進行系統(tǒng)測驗，確保各項指標都符合高壓鼓風機安裝要求才能進行安裝。

5）風機裝配

高壓鼓風機在裝配過程中，必須在生產(chǎn)廠家技術人員指導下才能完成，主機和底座、電機和風機底座的結合部門要通過0.04mm 的塞尺進行檢查，確保銜接部門無縫隙，聯(lián)軸器外徑控制在 300mm（±1mm），端面間隙控制在 3~5mm，連軸線的傾斜度在0.2/1000 以下。為確保高壓鼓風機裝配的質(zhì)量，連接螺栓由廠家提供，相同型號風機，應當配置相同的規(guī)格的螺栓。 

高壓鼓風機預檢關鍵點控制

1）高壓電機的檢查

如果電機軸承中潤滑脂干涸或者被污染，就要先用煤油進行清洗，然后再用汽油進行清洗，并加入新的潤滑油，確保電機能持續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。比如：選擇電機為 2極電機，潤滑油添加量應到達到軸承空腔的 50~60%，在添加過程中，邊添加邊轉(zhuǎn)動軸承，確保潤滑油能均勻分布在軸承上，通常情況下，當電機運轉(zhuǎn)實時間超過 500h 以后，就必須用用油搶大打入新的潤滑油，具體填入潤滑油的公式為：W=D×B/K，此公式中，W表示重新添加潤滑油量（g），D為軸承的外徑（mm），B為軸承的寬度（mm），K為系數(shù)，不同運行情況下其 K值有一定的差異，比如：電子工作環(huán)境比較惡劣，K值相對比較小，通常K值的取值范圍為 100~200 之間。

2）電纜交接運行預檢

高壓鼓風機在具體應用過程中，交接電纜的使用壽命和運行的安全系數(shù)，受電纜自身質(zhì)量、鼓風機安裝工藝、運行環(huán)境等方面的影響。而交接試驗在檢測檢電纜自身質(zhì)量和安裝工藝的是否達到規(guī)定標準的主要途徑，運行環(huán)境對電纜影響情況則需要通過定期或者不定期預防性試驗才能確定。所以在具體預檢中，要聯(lián)合交接試驗和預防性試驗，是防止電纜設備發(fā)生故障的主要方法。交接試驗和預防試驗項目相同，都是提高電纜的使用壽命和確保電纜運行的安全性。

3）電動機檢驗

電動機從生產(chǎn)廠家運輸?shù)桨惭b現(xiàn)象，其內(nèi)部的定子繞組可能發(fā)生一定程度的損壞，所以在具體使用前，必須對絕緣電阻進行規(guī)范的測量，可以采用2500V的歐姆表測量電動機各項繞組電動機殼體的絕緣電阻，并且在測試前，為確保測試的準確性，要拆除電動機出線端子上外部接線，通常情況下，電動機的絕緣電阻應當保持在 11MΩ 之上。 

高壓鼓風機試運行關鍵點控制

1、高壓鼓風機試運行關基礎條件

高壓鼓風機試運行是檢測安裝效果的主要手段，在開始試運行前，高壓鼓風機必須充分滿足以下幾點要求：①確保鼓風機中驅(qū)動機的運轉(zhuǎn)方向和泵的方向相同；②檢測管道高壓風機和共軸泵的具體轉(zhuǎn)向；③檢查高壓鼓風機各個規(guī)定連接處無松動，在各個潤滑部位加上適量的潤滑劑；④有預潤滑要求的部位要根據(jù)相關規(guī)定進行潤滑；⑤各指示儀表、安全保護裝置都應當靈敏、準確、可靠；⑥確保盤車的靈活性，無異?，F(xiàn)象；⑦高壓鼓風機在試運行前，要先對泵體進行預熱，確保泵體的溫度能均勻上升，每小時上升的溫度控制在 40~50℃之間。高壓風機表與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差控制在 40℃之下。

2、電機試運行

1）電機空載運行

電機的*次啟動必須在空載的情況下進行，所謂空載運行指的是電機空載運行，指的是電機開始轉(zhuǎn)動并進入規(guī)定荷載連續(xù)運行72h經(jīng)歷的全部過程，排除電機自身原因，不能達到額定負荷時，就可以按照大可能負荷進行72h運行。

2）電機負載運行

電機負載運行中的控制要點可以從以下兩個方面進行入手：①對傳動裝置控制，*，電動機輸出的機械能需要通過相應的傳動裝置才能傳送給負載，在實際運行過程中，為確保機械能安全可靠的傳輸，就必須確保傳動裝置安裝的靈活性和安全性；②聯(lián)軸器傳動的安裝要點控制，當聯(lián)軸器安裝完成以后，用手轉(zhuǎn)動電機，比較輕松且靈活，則可認為聯(lián)軸器安裝質(zhì)量良好，當手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器比較吃力或者根本轉(zhuǎn)不動時，則說明此聯(lián)軸器安裝存在問題，需要重新調(diào)整。

3、高壓鼓風機機組試運行

1）前期準備

當高壓鼓風機安裝完成以后，必須檢測冷卻水的流量、壓力、溫度等，檢查潤滑油油面位置、高壓鼓風機風管系統(tǒng)進出閥是否處于打開狀態(tài)。在啟動高壓鼓風機前，必須積極確認上述工作是否良好，并解除連鎖系統(tǒng)。

2）啟動風機機組

當接收到鼓風機機組啟動命令以后，現(xiàn)場操作人員，要檢查啟動電流是否在正常范圍當中，并逐漸打開鼓風機進口閥門，并觀察電流的指示，當額定電流達到 90%以上時停止開啟閥門，鼓風機現(xiàn)在處于放風狀態(tài)運行，并準備送風到曝氣池。當電動送風閥門打開以后，就會降低鼓風機的送風阻力，當阻力降低到一定程度以后，會發(fā)生鼓風機窒息現(xiàn)象，所以放風閥要逐漸打開，嚴禁一下全部打開。 

維護工作制度

1.風機必須專人使用，專人維修。

2.風機不許帶病運行。

3.定期清除風機內(nèi)部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì)，以防止銹蝕和失衡。

4.風機維修必須強調(diào)首先斷電停車。

5.對溫度計及油標的靈敏性定期檢查。

6.除每次拆修后應更換潤滑油外，正常情況下3-6月更換一次潤滑油。

7、高壓鼓風機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的。這也是目前國內(nèi)高壓風機得到普及的大原因。

高壓曝氣風機原理是：空氣由高速旋轉(zhuǎn)的泵輪鼓入水體時，由于離心和慣性作用，泵輪出口f處空氣獲得足夠的動能和勢能，以垂直于泵軸的方向向四周輻射和擴散；同時空氣與水體之間產(chǎn)生呈縱向旋渦狀的攪拌和混合作用，使水體中的溶解氧得以迅速增加。在水產(chǎn)養(yǎng)殖、廢水污水的環(huán)保治理中需將水體增氧瓦解、分解水中異物、污水成分。

一、原理:漩渦氣泵增氧技術采用旋渦氣泵、高壓鼓風機將空氣送入輸氣管道輸氣管道將空氣送入微孔曝氣管或是其他曝氣裝置,由于其孔徑小,可產(chǎn)生大量微細化氣泡從管壁冒出分散到水中,而且上升速度緩慢氣泡在水中移動行程長,與水體接觸充分, 氣液相間氧分子交換充分而且還增加了水流的旋轉(zhuǎn)和上下流動.水流的上下流動將上層富含氧氣的水帶入底層同時水流的旋轉(zhuǎn)流動將微孔管周圍富含氧氣的水向外擴散實現(xiàn)養(yǎng)殖池水的均勻增氧.具有溶氧效率高、改善養(yǎng)殖水體生態(tài)環(huán)境、提高放養(yǎng)密度、增加養(yǎng)殖產(chǎn)量、降低能耗、使用安全和操作方便等優(yōu)點.

二、結構:漩渦氣泵增氧設施主要有旋渦氣泵、主管、PVC塑料管、支管PVC塑料或橡膠軟管、微孔曝氣管(或曝氣盤，氣泡石)、止回閥、球閥等組成.旋渦氣泵常用功率有7.5KW、5.5KW、4KW 、3.0 KW、2.2KW、1.5KW。

旋渦氣泵（高壓風機）連接主管、主管連接支管---橡膠軟管---連接曝氣管(曝氣盤,氣泡石等曝氣裝置均可).

三、安裝 :以微孔管為例，安裝方式主要有兩種

一是盤式安裝法。配備功率為0.25kw/667㎡將曝氣管固定在用鋼筋直徑為4~6mm做成的盤框上曝氣管盤的總長度8~15m安裝3~4只每667㎡,并固定離池底10~20㎝.

二是條式安裝法.配備功率為0.25 kw每667㎡，曝氣管總長度為10~40m左右,管間距10m左右高低相差不超過10㎝并固定離池底15~20㎝.兩種安裝方式為常見形式,盤式安裝簡單快捷,一般推薦盤式安裝.條式安裝,工程量大,分布均勻.

四、使用方法:根據(jù)水體溶氧變化的規(guī)律確定開機增氧的時間和時段. 一般4~5月份,陰雨天半夜開機.6~10月下午開機2~3小時,日出前后開機2~3小時,連續(xù)陰雨或低壓天氣,夜間21：00~22：00時開機,持續(xù)到第2天中午.養(yǎng)殖后期,勤開機促進水產(chǎn)養(yǎng)殖對象生長.有條件的進行溶氧檢測.適時開機,以保證水體溶氧在6~8毫克/升為佳.

五、 注意事項:漩渦氣泵、 旋渦氣泵、高壓鼓風機，設置安裝時應注意通風、散熱、遮陽及防淋.曝氣管、盤,安裝應保持在同一水平面,以利供氣增氧均衡.微孔增氧設備安裝結束后,應經(jīng)常開機使用,防止微孔堵塞.每年養(yǎng)殖周期結束后,應及時清洗.由于養(yǎng)殖的品種、養(yǎng)殖的密度、養(yǎng)殖的面積不同旋渦氣泵增氧系統(tǒng)管路的鋪設各不相同,如果管路鋪設不好,將影響增氧的效果

微孔管鋪設安裝應注意以下幾點要求

1.首先應根據(jù)水面面積和形狀設計管路的鋪設方式.

2.按照設計要求準備好各種材料如三通、堵頭、塑料線管.塑料線管盡量選擇內(nèi)黑外藍以防管內(nèi)生澡堵塞微孔管. 

3.安裝時,各管接頭處要用膠或管箍密封防止漏氣.

4.應盡量保證曝氣管出氣量均勻一條曝氣管長度***控制在20m以下鋪設時末端應高于前端15cm左右以保證末端出氣均勻.

5.曝氣管盡量不和淤泥接觸以免堵塞.

6.主機盡量安裝在主管道的中間以保證各管道供氣量相同.主機進氣口附近不要有雜物以免堵塞.

7.安裝完畢應進行調(diào)試。將主機打開逐根曝氣管進行調(diào)試調(diào)整曝氣管高度、方向直到整條微孔管曝氣均勻. 

8.如安裝調(diào)試期間旋渦風機運行半小時無持續(xù)發(fā)熱安裝成功,如有異樣關機檢查.

曝氣高壓風機的使用非常的廣泛，因為它的選型也相對復雜。一般來說，需要按以下兩個步驟進行：
1、需要確定現(xiàn)場是使用風機的什么功能，是吸還是吹，找準高壓風機對應的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的產(chǎn)品不能使用；
2、根據(jù)計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇高壓風機型號；只要是不同的工作現(xiàn)場，其對壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對準確的數(shù)據(jù)，就需要進行相關的計算。可直接咨詢我公司人員。我們竭誠為您服務。
3.在市場中銷售的，具有多種不同的樣式，但基本上是大同小異的。在選購時，消費者可以根據(jù)自己的實際使用要求進行選擇。但無論是哪種樣式的設備，都可以實現(xiàn)正常的運行，行程高壓或者是高吸力，讓設備可以更好的為企業(yè)的生產(chǎn)服務，為人們的使用帶來更多的幫助。

曝氣高壓風機性能原理：曝氣風機當葉輪轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽,當它進入側(cè)通道以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲*排出泵體。

安裝注意事項：

1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；

2、使用橡膠緩沖膠來承受旋渦風機的重量，特別是大功率的旋渦風機，*；

3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音*來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音*安裝在進風管道或出風管道的末端；

4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據(jù)機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現(xiàn)場的噪音要求，具體可咨詢旋渦風機的廠家或?qū)I(yè)的噪音治理公司；

5、在使用消音綿消音時，注意旋渦風機與箱體的距離，注意旋渦風機的通風與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受旋渦風機的重量，具體需要咨詢旋渦風機的廠家，比如豪冠高壓風機

6、旋渦風機的進出風口管道連接，應使用軟管連接，以隔離震動。

問題解決：

（一）風機不轉(zhuǎn)動

1、未接通電源——接通電源

2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機

3、風機頭損壞——修復風機或更換

4、風機中有異物卡死——清除異物

（二）噪音增大

1、軸承干潤滑——加軸承油脂

2、軸承損壞——更換軸承

3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭

4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件

5、風機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭

（三）震動增大

1、軸承損壞——更換軸承

2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡

3、主軸變形——更換主軸或泵頭

4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)

5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

（四）溫度升高

1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度

2、軸承干潤滑——加軸承油脂

3、風機效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭

4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風散熱

（五）壓力減小

1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障

2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線

（六）流量減小

1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障

3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)

5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線

應用案例與應用行業(yè)：

1、 印制電路板設備：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干。
2、 食品、飲料灌裝設備：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；易拉罐的氣力輸送。
3、 清洗設備：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；
4、 涂裝設備：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油， 有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
5、 輪胎及橡膠設備：硫化機，去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
6、 電線電纜設備：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；如空調(diào)精密銅管的除水等。
7、 魚業(yè)養(yǎng)殖：用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)。
8、 紡織設備：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；高速織襪機。
9、 印刷設備：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；絲網(wǎng)印刷機械。
10、 汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥；
11、 空氣處理設備：用于大氣環(huán)境的氣體檢測設備：有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用。
12、 塑料輔機及中央供料系統(tǒng)：在流延機使用中，冷卻輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產(chǎn)，保證流延膜均勻；同時用于注塑機的真空上料，干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。
13、 電子生產(chǎn)設備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在覆銅膜生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強。

水處理曝氣高壓風機。

環(huán)形旋渦氣泵結構特點：

　　· 風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部件組成。

　　· 葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板成，葉片依據(jù)空氣動力原理設計。WQE型葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴格的動、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高，運行平穩(wěn)。

　　· 進風口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，風機的工作效率高。

　　· 風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風葉，金屬鑄件的外壁上開高進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。

　　· 其電機采用特殊高溫電機，風機流體部分采用耐溫材料，降溫結構性能可靠。相比鍋爐引風機，型結構簡單，維護方便，性價比高等優(yōu)點。

環(huán)形旋渦氣泵配置：

1.機殼材質(zhì)：旋渦氣泵采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。

2.電機性能：旋渦氣泵采用電機，電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。

3.風機油封：旋渦氣泵采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。

4.風機軸承：旋渦氣泵核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸，人本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

  環(huán)形旋渦氣泵馬達外殼采用鋁合金精密鑄成型，選用*全自動加工設備及標準工藝流程制作而成，高壓氣泵吸氣及吐氣管內(nèi)均有消音棉，具有體積小，風量大，噪音低，免維護等優(yōu)點.產(chǎn)品運行安靜平穩(wěn)，低噪節(jié)能，堅固耐用，易于維護，規(guī)格齊全，統(tǒng)一電壓設計；50Hz-60Hz共用。　

環(huán)形旋渦氣泵常用參數(shù)、技術要求

　　壓力:離心通風機的壓力指升壓（相對于大氣的壓力）,即氣體在風機內(nèi)壓力的升高值或者該風機進出口處氣體壓力之差。它有靜壓、動壓、全壓之分。性能參數(shù)指全壓（等于風機出口與進口總壓之差）,其單位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。

　　流量:單位時間內(nèi)流過風機的氣體容積,又稱風量。常用Q來表示,常用單位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小時）。(有時候也用到“質(zhì)量流量”即單位時間內(nèi)流過風機的氣體質(zhì)量,這個時候需要考慮風機進口的氣體密度,與氣體成份,當?shù)卮髿鈮?氣體溫度,進口壓力有密切影響,需經(jīng)換算才能得到習慣的“氣體流量”。

　　轉(zhuǎn)速：風機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度。常以n來表示、其單位用r/min(r表示轉(zhuǎn)速，min表示分鐘)。

　　功率：驅(qū)動風機所需要的功率。常以N來表示、其單位用Kw。

  環(huán)形旋渦氣泵在安裝的時候要考慮把其安裝到一個合適的環(huán)境中。如，可以安裝在人不經(jīng)常經(jīng)過、非易燃易爆、易腐蝕以及地面平整的場所。在安裝的時候要留有一定的空間，為了延長高壓風機的使用壽命，可以安裝排氣扇等對其周圍的環(huán)境進行降溫。這樣做保護人員安全，為日常工作也提供了方便，保障了安裝效益的大化。

環(huán)形旋渦氣泵外形美觀、運行平衡、使用方便、風葉采用高強度鋁合金制成；具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風,相對于其他風機來說，其壓力高很多，不管是動壓力還是負壓往往是普通風機的十幾倍以上！

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