高溫氣體循環(huán)用高壓風機-循環(huán)風機

高溫氣體循環(huán)用高壓風機-循環(huán)風機

     耐高溫風機是我公司的重點產(chǎn)品，*的加長軸設計，讓葉輪直接定位于軸承上，通過特殊設計的個隔熱盤，將溫度隔離，網(wǎng)狀散熱設計讓風道更流暢。進口加裝消音棉，讓我們的運行噪音更低。

高溫氣體輸送風機有如下特點：

1、安裝容易 可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。

2、結構堅固 本體用ADC12鋁合金鑄造 ，有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風機，ADC12材質(zhì)與奔馳轎車車輪鼓同一材質(zhì)，更堅固耐用。

3、可靠性高 除了葉輪外，高壓風機沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶，因此可靠性高，幾乎免維修。無油氣、無污染，葉輪旋轉時，不與任何不見接觸，免潤滑，因此可保證無油氣。

4、低震動 零件采用德國、日本進口加工、檢測設備，運轉部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設計，測試、校正所以震動率很低級。

5、低噪音 使用高壓低噪音馬達直接傳動，出入口皆有內(nèi)藏式消音棉，能降低運轉時噪音。

  高溫氣體循環(huán)用高壓風機-循環(huán)風機

      高壓風機-干燥漩渦風機-漩渦引風機風壓是指--要使空氣在管道中流動必須有一定的壓力，這個壓力稱為風壓。風壓可分為靜壓和動壓兩部分，靜壓作用于管道四周，用來克服空氣流動所遇到的阻力，有正有負，風道內(nèi)的壓力比外界大氣壓力大時為正靜壓，此時空氣從管道向外吹，如凝棉器的風扇出口管道內(nèi)就具有正靜壓。風道內(nèi)的壓力比外界大氣壓力小時為負靜壓，此時空氣從外面吸向風管內(nèi)，如凝棉器的進棉管道內(nèi)就是負靜壓。

循環(huán)風機結構特征：

    內(nèi)部的機構比較緊密，葉輪和機殼間隙很小，所以要過濾雜物和粉塵。對于雜物，一般是在進氣口裝上細密的過濾網(wǎng)，粉塵，經(jīng)常使用的是過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場，往往使用不同的過 濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命，在訂貨時就需要問清楚。 在一些特殊的場合，還需要對吸塑料用高壓鼓風機進行特殊的保護：比如說在密封環(huán)境中使用時，要注意通風散熱；當環(huán)境溫度（進氣溫度比較高時），更要注意通風散熱，或者選擇允許進風溫度較高的高壓鼓風機。

漩渦氣泵安裝說明：

    安裝前應當仔細檢查風機是不是有損壞變形，如果有損壞變形的，待維修整理妥當后，方可進行安裝 安裝時要注意檢查各連接部分有沒有松動，葉輪與風蓋的間隙是不是均勻，不得相碰 聯(lián)接風口的管道時的接管不應當由風機的風管承受，安裝時應當有連接的支架支撐 在風機的風口端處應當必肌裝集風器-過濾器，并要安裝防護網(wǎng) 風機的底座必須與地基平面自然接合，不要敲打底座強制聯(lián)接，以防底坐變形，安裝時應當校正底座，加鐵墊片，基本要保證在水平的位置，然后要擰緊螺絲、 安裝完畢后，必須要先進行運轉，等運轉正常時才能正式使用。

原因及解決辦法

高壓風機軸承溫度超標，是使軸承損壞的重要因素之一。引起高壓鼓風機溫度偏高的主要原因有以下幾點：
（1）潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不 足或質(zhì)量不良，
會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使高壓風機軸承溫度升高。
（2）滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。
（3）密封毛氈過緊而發(fā)熱。
（4）高壓鼓風機軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。
（5）高壓鼓風機軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。
（6）高壓鼓風機軸承質(zhì)量不良?；瑒虞S承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞
油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。