雙曲面減速機

雙曲面減速機特點：

1. 齒隙?。?/span>齒隙很小，能獲得穩(wěn)定的載荷平衡。
2. 結(jié)構(gòu)緊湊：采用 3 塊曲線板來分散載荷，使結(jié)構(gòu)更為緊湊。
3. 高速軸支持型：高速軸由軸承支持，所以無需增加零件就可滿足徑向載荷規(guī)格的需要。
4. 振動?。?/span>3 塊曲線板使載荷平衡達到JIA狀態(tài)。這種穩(wěn)定的性能使振動大為減少。
5. 剛性好：由于增加了輸出取出銷的數(shù)量，同時分散了載荷，所以提高了剛性。
6. 效率高：滾動方式的接觸機構(gòu)和載荷平衡提高了效率。
7. 使用壽命長：呈連續(xù)曲線的齒形具有較大的同時嚙合數(shù)，耐沖擊力，并且在主要的減速機構(gòu)部分采用了耐磨性和耐疲勞性優(yōu)異的高碳鉻軸承鋼，所以能延長使用壽命。
8. 便于維護：減速部與輸出側(cè)凸緣能夠分離，維護十分方便。
9. 組裝性良好：因為封入了潤滑脂，所以可直接組裝到裝置上。

雙曲面減速機型號：
二級傳動：KM050B,KM063B,KM075B,KM090B,KM110B等。
三級傳動：KM050C,KM063C,KM075C,KM090C,KM110C等。

主要材料：
1.外殼：鋁合金（機座：050-090）；
               灰鑄鐵（機座：110）；
2.齒輪：20CrMnTi，碳氮共滲，齒面硬度58-62HRC，精磨后保持滲碳層厚度0.3-0.6mm;

表面涂裝：
1.先拋丸處理，在經(jīng)過特種防腐處理，保持銀白金屬感，并耐汽油，二甲苯等有機溶劑的腐蝕；
2.磷化處理后，在噴RAL9022銀灰色涂料或RAL5010藍色涂料。

安裝

　　1、可按實際要求采用多種安裝形式，多個面均能安裝；

　　2、安裝必須牢固、可靠；

　　3、原動機、減速機的工作機構(gòu)之間須仔細對中，誤差不得大于所用聯(lián)軸器的許用補償；

　　4、安裝后用手轉(zhuǎn)動，必須靈活、無卡滯現(xiàn)象。

潤滑油的使用

　　1、*使用或更換蝸輪蝸桿減速機時運轉(zhuǎn)150-400小時后更換潤滑油，以后的換油周期小于或等于4000小時；

　　2、定期檢查油的份量和質(zhì)量，保留足夠潤滑油，及時更換混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油；

　　3、注油量須按表要求，不同牌號的油禁止混用、牌號相同而粘度不同的油允許混用；

　　4、減速機工作環(huán)境溫度為—40°C~+40°C，當(dāng)環(huán)境溫度低于0°C時，起動前潤滑必須加熱到0°C以上或采用低凝固點的潤滑油。

紫光電機/減速機的選型：

1、使用前請先行確認減速電機外觀是否破損？是否有漏油現(xiàn)象？
2、請先行確認減速電機使用電壓。電壓不穩(wěn)定時可加裝穩(wěn)壓器。
3、請先行確認購買減速電機規(guī)格與設(shè)計規(guī)格是否相符？
4、請確認固定機座，以避免運轉(zhuǎn)傳動時松脫。
5、若使用鏈輪，皮帶輪，聯(lián)軸器……等附件，需依照相關(guān)規(guī)定確實安裝。
6、減速電機機體內(nèi)已置入潤滑黃油，12000小時免更換潤滑油。
7、減速電機傳動運轉(zhuǎn)時，額定電流不可超過馬達銘牌標示電流值。
8、請留意周邊溫度，濕度，酸堿度等問題。
9、適應(yīng)環(huán)境為-10度～+40度，濕度為90%以下，室內(nèi)海拔1000公尺以下。
10、如果未依正確方式安裝，保養(yǎng)或操作，將有可能造成減速電機嚴重傷害。
11、維修或拆卸時需確認外部電源*折離減速電機。
12、安全保護裝置需確實安裝，以確保操作安全。
13、馬達需接地線，請參考配電相關(guān)法規(guī)。
14、請確實確認所有安裝機件及傳動配件固定無誤后，
再行啟動減速電機。
15、若減速電機配合變頻器于低轉(zhuǎn)速傳動時，需加裝獨立輔助冷卻風(fēng)扇。
16、單相減速電機斷電后其電容器內(nèi)仍殘留部份電荷，請先行放電或端子接地。
17、馬達垂直安裝時，請先行告知本廠技術(shù)科。