洛氏硬度計使用方法
洛氏硬度計的使用方法,洛氏硬度計常見故障及排除,洛氏硬度計的故障分析洛氏硬度計的使用方法1洛氏硬度計壓頭的選用洛氏硬度計是通過壓頭向試件施加兩種不同的載荷,然后測量弟一次較小的預載荷(98N)與主載荷之間的壓痕深度來確定硬度,壓痕的深度由主載荷卸載后的硬度計表盤仁讀出。壓痕的數(shù)值隨著試件硬度的提高而減少,通常材料越硬,其強度越高,在受力時抗變形和抗斷裂的能力越強。洛氏硬度計有兩類基本壓頭類型。7a686964616fe78988e69d8331333433623762一類是1200圓錐形金剛石壓頭(分C型和A型),用于硬材料,如淬火鋼、滲氮鋼和硬鑄鐵等,用C型金剛石壓頭,主載荷為1500P,測量結(jié)果標識為HRC。但是C型壓頭不能用來測量硬質(zhì)合金這樣極硬的材料或者表面硬化深度較淺的鋼和薄鋼板,這時應(yīng)使用A型金剛石壓頭,主載荷為600N,測量結(jié)果標識為HRA.另一類壓頭為硬質(zhì)合金鋼球(B型壓頭),可用于較軟材料的硬度檢測。用來測硬度較高的材料時,鋼球可能會壓變形。主載荷為980N,測量結(jié)果標識為HM。a硬度測試步驟(1)根據(jù)對材料硬度的估測,選擇合適的硅碼與壓頭,將加載手搖曲柄拉倒向前的位置(即卸除載荷的位置)。(2)將適當?shù)恼枧_放在螺紋升降臺上,操作時砧臺千萬別碰壓頭。(3)將試件放在砧臺上,搖動手輪,提升試件直到試件與壓頭接觸,然后慢慢地搖動手輪直到刻度盤上的小指針接近垂直位置。觀察刻度盤上的長指針,使長指針接近垂直位置,長指針偏離垂直位置不超過5格此時轉(zhuǎn)動表盤使長指案對零。
1.硬度計的構(gòu)造
硬度計的外形示意圖見附圖1.1,機構(gòu)示意圖見附圖1.2。
2.硬度計的操作順序:
1) 實驗時將試樣放在工作臺5上,按順時針方向轉(zhuǎn)動手輪2,使工作臺上升至試樣與壓頭12接觸(注意:靠近壓頭時應(yīng)緩慢上升工作臺,不得沖擊壓頭);
2) 繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,帶動指示器表盤9的指針轉(zhuǎn)動,小指針從黑點對準紅點后停止轉(zhuǎn)動手輪,隨后轉(zhuǎn)動指示器表盤使大針對準“0”;
3) 向前搬動加卸試驗力手柄1,加載荷,停留5-7秒;
4) 扳回搬動加卸試驗力手柄1,卸載,這時指示器指針所指示的讀數(shù)即為所求的硬度值。
操作順序見附圖1.3。
三、TH300洛氏硬度計使用說明
附圖1.2為TH300洛氏硬度計的結(jié)構(gòu)圖及操作面版圖,這是近生產(chǎn)的臺式洛氏硬度試驗機,具有結(jié)構(gòu)*、測量范圍寬、輔助功能強、菜單顯示、上下限報警、自動測試、打印輸出等功能。
a) 測試準備:接好電源線,打開電源開關(guān),顯示屏將顯示當前的實驗參數(shù),可由“▲”、“▲”切換,分別表示當前標尺和該標尺對應(yīng)的壓頭類型核試驗力、試驗力保持時間、讀數(shù)恢復時間。裝好壓頭,并注意是否與顯示屏上提示的是否一致。
b) 語言選擇:中文(固定不變)
c) 試驗參數(shù)設(shè)置
i. 標尺選擇:共有HRC、HRB、HRA等15種供選擇。
ii. 壓力頭種類和試驗力選擇。
iii. 試驗力保持時間選擇。
iv. 壓力恢復時間設(shè)置。
測量標尺選用見附表1。
d) 測試
i. 加載初試驗力
將被測試的試樣放置在樣品臺中央,順時針平穩(wěn)轉(zhuǎn)動手輪,使樣品臺上升,試樣與壓頭接觸。此時e799bee5baa6e79fa5e98193e59b9ee7ad9431333332623961屏幕上出現(xiàn)壓頭運動過程示意圖,見附圖1.3,后一個表示加載初試驗力終止位置。平緩轉(zhuǎn)動手輪,直到圖中所示壓頭達到終止位置,此時應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動手輪。如果手輪轉(zhuǎn)動稍有過量,不影響測試精度和測量結(jié)果;如果轉(zhuǎn)動過大,試驗機自動報警并提示,見附圖1.4,此時應(yīng)卸載重新開始。
附圖1.2 TH300洛氏硬度計的結(jié)構(gòu)圖及操作面版圖
手 輪 轉(zhuǎn) 動 過 量
重 新 開 始!
ii. 自動測試
加載初試驗力完成后,測試自動進行。完成主試驗力—保持—卸載—讀數(shù)—數(shù)據(jù)處理—結(jié)果顯示過程,測試結(jié)果見附圖1.5。
56.2HRCCC
e) 卸載
逆時針轉(zhuǎn)動手輪,樣品臺下降,全部實驗力卸除,顯示屏返回初始狀態(tài)。
附表1 測量標尺選用
標 尺
壓 頭
實 驗 力
硬 度 范 圍
用 途
HRA
588.4N/60kgf
20--88
硬質(zhì)合金、淺表面硬化鋼
HRB
金剛石壓頭
980.7N/100kgf
40--77
中等表面硬化鋼、珠光體可鍛鑄鐵等。