金屬精加工是金屬生產(chǎn)的關(guān)鍵階段。金屬表面處理工藝如下：研磨、拋光、噴砂、金屬電鍍、化學(xué)表面處理、電鍍、化學(xué)鍍等。

等離子噴涂

     熱噴涂的工藝涉及在高溫下使用熔融材料涂覆表面。以高速進(jìn)行快速加熱，然后突然冷卻以產(chǎn)生堅(jiān)硬的固體涂層。這種涂層保護(hù)金屬免受磨損、腐蝕、侵蝕、磨損和高溫。如果應(yīng)用得當(dāng)，該過(guò)程可能會(huì)導(dǎo)致工件電氣和外觀特性發(fā)生變化。

噴砂工藝

      此過(guò)程有助于清除在整個(gè)過(guò)程中堆積在表面上的碎屑、污垢和顆粒。這節(jié)省了時(shí)間并降低了成本，因?yàn)樵谔幚砗蟛恍枰獣r(shí)間來(lái)清潔表面。該過(guò)程提供了高效率和生產(chǎn)力，因此它比其他方法快了75%。該工藝使用碳化硅、玻璃珠、塑料磨料、氧化鋁和玉米芯砂等研磨材料。這些材料產(chǎn)生不用的飾面，從紋理設(shè)計(jì)到柔軟的緞面外觀。

刷金屬

      該工藝在工件上施加摩擦，去除缺陷并產(chǎn)生紋理，從而使外部光潔度更平滑。該過(guò)程會(huì)留下非反射表面，并使用砂帶或細(xì)毛刷完成。拉絲飾面可以通過(guò)回刷砂光機(jī)頭、不銹鋼絲輪刷、尼龍盤(pán)和許多其他砂布類(lèi)型來(lái)實(shí)現(xiàn)。

化學(xué)工藝

      它們有不同的類(lèi)型，包括在金屬制造過(guò)程中對(duì)金屬進(jìn)行浸漬或清洗。該過(guò)程涉及使用具有專(zhuān)為特定金屬設(shè)計(jì)的特殊功能的及其特殊和*的化學(xué)品，有時(shí)它們被用來(lái)通過(guò)化學(xué)切口產(chǎn)生無(wú)光澤的表面。

拋光

      該工藝?yán)媚チ匣衔镌诮饘俦砻嫔袭a(chǎn)生的飾面。該過(guò)程是通過(guò)將研磨劑應(yīng)用到拋光輪上來(lái)實(shí)現(xiàn)的。通過(guò)這種精細(xì)的拋光過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)光滑的內(nèi)襯表面。然而，切割拋光過(guò)程需要大量精力、時(shí)間和壓頭，因此難以操作。完成拋光然后提取細(xì)紋，使表面更加容光煥發(fā)。完成拋光是一個(gè)更快、更容易的過(guò)程，需要的壓力更小。該過(guò)程使表面光滑并使邊緣變圓。由于布輪的范圍有限，該過(guò)程在需要脆弱、復(fù)雜或凹陷特征的應(yīng)用中效率不高。

金屬磨削

       該過(guò)程完成了圓邊，創(chuàng)建鋒利的邊緣，產(chǎn)生*的效果，平滑和去毛劑。使用磨損、壓縮或摩擦來(lái)平滑表面是金屬研磨的原理。成品表面的光滑度取決于所使用的磨床。不同的磨削方法如下：表面磨削、電化學(xué)磨削、圓柱磨削等。選擇方法取決于產(chǎn)品和金屬類(lèi)型。

金屬電鍍

       這是將金屬涂層沉積到表面或工件上的過(guò)程，方法時(shí)金屬鹽在沉降時(shí)賦予其負(fù)電荷。通過(guò)將帶負(fù)電的材料吸引到帶正點(diǎn)的材料上來(lái)產(chǎn)生薄金屬涂層。改過(guò)程可以通過(guò)將金屬浸入稱(chēng)為化學(xué)鍍或電鍍的金屬溶液中來(lái)完成