價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 儀器種類 | 其他 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
薄板成型性能試驗(yàn)機(jī)專門被用于測(cè)定并評(píng)估金屬薄板的材料性能。 典型的試驗(yàn)方法包括埃里克森杯突試驗(yàn)(EN ISO 20482),試驗(yàn)中試驗(yàn)機(jī)用半球形沖頭將夾緊的試樣壓入壓模內(nèi),直至出現(xiàn)裂紋。試驗(yàn)中金屬內(nèi)部沒有流動(dòng)。
金屬薄板的拉伸成形性能即可通過沖頭穿透深度確定。另一個(gè)常用的薄板成型性能測(cè)試方法為凸耳試驗(yàn)(EN 1669)。在該試驗(yàn)中,圓形的金屬薄板被凸模擠入凹模中,形成圓柱形杯體(試驗(yàn)允許金屬流動(dòng))。金屬的深拉特性可以通過測(cè)得的凸耳率來確定。
其他金屬成形試驗(yàn)方法包括方形杯突試驗(yàn)、擴(kuò)孔試驗(yàn)、成型極限曲線(FLC)試驗(yàn)以及鼓脹試驗(yàn)。
主要試驗(yàn)工裝夾具
1.凸耳試驗(yàn)
在凸耳試驗(yàn)中,試驗(yàn)機(jī)將金屬薄板深拉成杯,然后對(duì)杯沿形成的凸耳進(jìn)行分析評(píng)估。
2.成形極限曲線(FLC)
用于測(cè)定成形極限變化的試驗(yàn)被用于測(cè)試金屬薄板的最大多軸延性。
3.埃里克森杯突試驗(yàn)(EN ISO 20482)
在杯突試驗(yàn)中金屬薄板被球形沖頭擠入壓模,直至產(chǎn)生裂紋。杯突試驗(yàn)主要被用于評(píng)估材料的深拉成形性能。
擴(kuò)孔試驗(yàn)
在擴(kuò)孔試驗(yàn)中,中間預(yù)制圓孔的金屬薄板外周被夾持固定,然后深拉直至產(chǎn)生裂紋。
薄板成型性能試驗(yàn)機(jī),金屬薄板成型是一種基礎(chǔ)的金屬加工技術(shù),也是最早的生產(chǎn)技術(shù)之一。該領(lǐng)域的創(chuàng)新主要由運(yùn)輸行業(yè),尤其是汽車工業(yè)驅(qū)動(dòng)。在追求輕量化結(jié)構(gòu)的大趨勢(shì)下,各行業(yè)對(duì)于金屬薄板材料的要求日漸增加,并開發(fā)了各種高強(qiáng)度、超高強(qiáng)度的鋼材,材料更低的延性以及更高的彈性恢復(fù)對(duì)于成型技術(shù)和過程控制提出了全新的挑戰(zhàn)。
在新型合金以及創(chuàng)新金屬加工技術(shù)的開發(fā)測(cè)試和最終批量生產(chǎn)中提供支持。
典型的金屬成型性能測(cè)試應(yīng)用包括經(jīng)典的埃里克森杯突試驗(yàn)(EN ISO 20482)、凸耳試驗(yàn)(EN 1669)以及擴(kuò)孔試驗(yàn),這些試驗(yàn)在高強(qiáng)度鋼材中得到了越發(fā)廣泛的應(yīng)用。
測(cè)定成形極限曲線(FLC)具有特殊的重要地位,測(cè)試中通過兩步試驗(yàn)得到金屬的極限變形特性,得到數(shù)據(jù)后與已有的部件變形進(jìn)行對(duì)比分析。測(cè)定FLC后即可用于部件的設(shè)計(jì)階段,幫助優(yōu)化成型工藝,加速開發(fā)過程。