等離子電槳拋光機適用于哪些方面？

一、適用用于：
1、鎂合金拋光（去毛刺）
2、鋅合金拋光（去毛刺）
3、銅件拋光（去毛刺）
4、不銹鋼配件拋光（去毛刺）
5、鈦合金配件拋光（去毛刺）
等金屬配件拋光，內(nèi)孔去毛刺

 

二、等離子電漿拋光設備簡介：

   等離子也稱為物質(zhì)的第四態(tài)，是一種電磁氣態(tài)放電現(xiàn)象，使氣態(tài)粒子部分電離，這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團、離子和電子。等離子就是在高溫高壓下，拋光劑水溶，在高溫高壓下，電子會脫離原子核而跑出來，原子核就形成了一個帶正電的離子，當這些離子達到一定數(shù)量的時候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當這些等離子和要拋光的物體摩擦時，頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。（等離子電槳拋光設備適用于哪些方面）

    本產(chǎn)品采用的拋光技術(shù)是一種*不同傳統(tǒng)方法的新型拋光技術(shù)，稱之為液態(tài)電漿拋光技術(shù)。此拋光技術(shù)是根據(jù)電化學原理與化學反應原理而研發(fā)設計的。是利用電解質(zhì)成分、電解質(zhì)水溶液濃度與溫度、電壓及電流密度對工件表面粗糙度、光澤度、反射率等表面特性的關(guān)聯(lián)，而研發(fā)出適合操作的新型拋光技術(shù)。

三、主要特點: 

(1)根據(jù)工件尺寸的不同,可以使工件在幾十秒至2分鐘內(nèi)達到近鏡面的拋光效果,使后續(xù)處理十分方便; 

(2)在拋光過程中有效去除沖壓件或其它制造件的邊角毛刺; 

(3)拋光過程中使工件表面產(chǎn)生一層鈍化膜,使其保持耐久光亮,增強拋光面的抗腐蝕性能; 

(4)拋光均勻程度*,整個工件表面甚至于所有死角部位都可達到一致的近鏡面效果; 

(5)拋光過程由電參數(shù)控制,全過程采用進口PLC自動化控制,操作簡單,維護方便; 

(6)生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低; 

(7)拋光過程不產(chǎn)生化學污染【低濃度藥劑(95%~97%水+3%~5%的藥品,PH值約6.5~7)】.