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刮板式薄膜蒸發(fā)器的操作及粘度變化范圍
薄膜蒸發(fā)器的操作彈性大
薄膜蒸發(fā)器的物料的沸點(diǎn)的降低，增大了同熱介質(zhì)的溫度差，其刮膜器的功能，在一定程度上減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度，有效的降低了熱阻，同時(shí)在這過程中抑制物料在加熱面結(jié)壁以及結(jié)垢，并且伴有良好的熱交換。
薄膜蒸發(fā)器物料汽化氣體會(huì)從加熱面送到外置的冷凝器，在使用時(shí)存在一定的壓差，在一般蒸發(fā)器中，這中壓力降通常是比較高的，有時(shí)甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等，因此，壓力降很小,真空度可達(dá)5mmHg。
薄膜蒸發(fā)器的操作溫度低，這使得蒸發(fā)過程中可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行，由于真空度的提高，與之相應(yīng)的物料沸點(diǎn)迅速降低，因此，操作可以在較低溫度下進(jìn)行，降低了產(chǎn)品的熱分解。
薄膜蒸發(fā)器的操作彈性大，正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器*的性能，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。它還能成功地應(yīng)用于含固顆粒、結(jié)晶、聚合、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。
刮板式薄膜蒸發(fā)器的粘度變化范圍
刮板式薄膜蒸發(fā)器在工作的過程中主要是利用高旋轉(zhuǎn)將其液體有效的分布成均勻的薄膜而進(jìn)行蒸發(fā)或者是蒸餾的一種交效蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備，也可進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛使用于中、西制、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。
刮板式薄膜蒸發(fā)器有效的采用其國(guó)外的*技術(shù)，設(shè)備在在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動(dòng)刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可提高40%-69%。
刮板式薄膜蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)值高，在進(jìn)行使用時(shí)其蒸發(fā)能力大，一般情況下其蒸發(fā)強(qiáng)度可以達(dá)到200kg/m2hr，熱效率高，設(shè)備的物料加熱時(shí)間短，大約在5秒至10秒之間，且在真空條件下工作對(duì)熱敏性物料更為有利，保持各種成分不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
刮板式薄膜蒸發(fā)器的適應(yīng)粘度變化范圍廣，在進(jìn)行使用時(shí)其高低粘度物都是可以進(jìn)行處理的，其物料的粘度可以高達(dá)10萬厘泊(CP)。改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間。