搪玻璃反應(yīng)釜的筒體制造工藝
搪玻璃反應(yīng)釜的筒體制造工藝的筒體為整個(gè)容器的主題,筒體一般用材質(zhì)較好的鋼材卷焊而成,鋼板在卷板機(jī)上經(jīng)過(guò)反復(fù)的碾壓受力而發(fā)生塑性形變,其外層的纖維被拉長(zhǎng),而內(nèi)部的纖維距離縮短,形成圓柱體。
反應(yīng)釜的金屬材料的性質(zhì)尤其重要,如果金屬材質(zhì)塑性好板材薄、彎曲半徑大的筒體即可在常溫下采用冷彎;對(duì)于一些金屬材料塑性差、板材厚、彎曲半徑小的筒體,冷彎時(shí)可能產(chǎn)生裂紋,一般則在加熱后進(jìn)行彎曲。
由前面的受力分析可知,圓筒體的環(huán)向拉應(yīng)力比軸向拉應(yīng)力大1倍,因此筒體的縱向焊縫必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)后才能打磨處理。對(duì)于筒體結(jié)構(gòu)較大的,用于受板材大小限制,通常由幾個(gè)板材無(wú)縫拼接焊成。一些很高的塔器除了要收到內(nèi)部的壓力作用外,還要收到外部的風(fēng)荷力、地震載荷的作用力,因此對(duì)環(huán)向焊縫的要求不能降低。