了解二手不銹鋼儲罐操作過程，它的應用范圍很方，可以更好的進行儲存的作用。而且不銹鋼儲罐焊接工程比較常見，特別是大型儲罐焊接要求比較嚴格，這里以大型立式儲罐為例簡單介紹一下儲罐焊接工程的操作過程及焊接技巧。

儲罐基礎(chǔ)

儲罐基礎(chǔ)是儲罐安放的地方，要求結(jié)實、牢固；它不僅影響美觀，而且會導致儲罐受力不均。儲罐基礎(chǔ)屬土建范疇，必須按基礎(chǔ)施工圖及技術(shù)標準要求。儲罐安裝前必須對儲罐的基礎(chǔ)進行檢查，合格后方可安裝。

預制組裝

對于大型立式儲罐制造，一般進行分部、分段預制及組合，然后再總裝，對于提高生產(chǎn)效率很有幫助，首先應對建造儲罐選用的材料和配件進行復驗，標準采用：GB74003-88應達到Ⅲ級標準為合格。預制組裝內(nèi)容包括：底板、壁板、浮頂和內(nèi)浮頂、固定頂頂板、抗風圈、加強圈、包邊角鋼等構(gòu)件、部件。

儲罐的焊接

1，焊接工藝評定

對于使用的鋼種，應根據(jù)鋼號、板厚、焊接方法及焊接材料等，按現(xiàn)行的標準規(guī)定進行工藝評定，以確定合適的焊接工藝。焊接工藝評定采用對接焊縫試件及T形角焊縫試件，其中對接焊縫試件做拉伸試驗和橫向彎曲試驗。

2，焊工要求

對于從事焊條電弧焊、埋弧焊以及氣電立焊的普通焊工，通常應按GB50236-1998進行考核；對于按“特種設(shè)備焊接操作人員考核細則”考試合格并取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的鋼材類別、組別和試件分類代號合格證的焊工，可以從事儲罐部位的焊接，不需要再考試。

3，焊前準備

為了保證焊接質(zhì)量，焊接設(shè)備應滿足儲罐焊接施工的要求，對于抗拉強度σb≥430MPa、板厚≥13mm的罐壁對接焊縫應采用低氫型焊條施焊。焊材焊前應按產(chǎn)品說明書或 圖1 的規(guī)定進行烘干和使用，烘干后的低氫型焊條應保存在100℃～150℃的保溫筒內(nèi)，隨用隨取。值得一提的是密封的藥芯焊絲和密封盒裝的藥芯焊絲原則上不再烘干，藥芯焊絲烘干后應冷卻至室溫才能使用。

4，焊接施工

將合格的鋼板清理干凈，按圖要求制作好坡口，進行定位焊接需夾具的一定要固定牢靠。每段定位焊縫的長度，普通碳素鋼和低合金鋼不宜小于50mm;屈服強度大于390MPa的低合金鋼不宜小于80mm。在焊接前應檢查組裝質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的泥沙、銹蝕、水份、和油污、垢等，并應從分干燥。

焊接中因保證焊道始端和終端的質(zhì)量，始端應在坡口內(nèi)采用后退起弧法，必要時可采用引護板；終端熄弧時應將弧坑填滿；多層焊的層間接頭應錯開。注意：引弧與熄弧都應在坡口內(nèi)或焊道上。雙面焊的對接接頭在背面在焊接前應清根，當采用碳弧氣刨時，清根后應用砂輪修磨；當σs≥390MPa時，清根后應進行滲透探傷。板厚大于6mm的搭接角焊縫至少焊兩遍。

特殊天氣不得進行焊接，如：雨天、雪天；手工焊時風速≥8m/s；氣電立焊或氣體保護焊時風速≥2m/s；普通碳素鋼＜-20℃；低合金鋼＜-10℃；σs≥390MPa的低合金鋼＜0℃；大氣相對濕度≥90%。預熱溫度應根據(jù)鋼板的材質(zhì)、厚度、接頭拘束度、焊接材料及氣候條件等因素，經(jīng)焊接性試驗及焊接工藝評定確定，預熱時應均勻加熱，預熱的范圍不得小于焊縫中心線兩側(cè)各3倍板厚，且不小于100mm。預熱溫度應用測溫筆、表面溫度計、紅外測溫儀等測量。對于焊前預熱的焊縫，焊接層間溫度不得低于預熱溫度。

需要后熱進行消氫處理的焊縫，應在焊接完畢立即進行銷氫處理，加熱溫度一般為200～350℃，保溫時間不少于0.5h（參考標準：JB/T4709-2000）。對于焊接強度不同的鋼材時，宜選用與強度較低的鋼材相匹配的焊接材料，選用與強度較高的鋼材相應的焊接工藝。

焊接不銹鋼儲罐時，焊前應將坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的水、油、污垢清除干凈，在100mm范圍內(nèi)涂白堊粉或防飛濺涂料；奧氏體不銹鋼在保證焊透及熔合良好的條件下，應選用小線能量、短電弧和多層多道焊工藝，層間溫度不宜高；耐蝕性要求高的雙面焊縫或表面與介質(zhì)接觸焊縫應施焊；不銹鋼儲罐在進行酸洗、鈍化處理時，要注意保護環(huán)境。

焊接不銹復合鋼板儲罐時，應嚴防基層和過渡層焊條熔敷在覆層上；焊接過渡層時為減少合金元素的稀釋，宜選用小電流、窄焊道、短電弧焊接；焊接覆層時應將落在覆層坡口表面的飛濺仔細清理干凈，覆層施焊。

5，儲罐的焊接順

在儲罐制造過程中，為了減少焊接變形，保證儲罐尺寸以及減少焊接應力，除了必要的夾具，焊接順序非常重要。

中幅板，焊接時應先焊短焊縫后焊長焊縫；焊長焊縫時，焊工應均勻?qū)ΨQ布置，由中心向外施焊，層焊縫采用分段退焊或跳焊。

邊緣板，首先焊接邊緣板外側(cè)位于罐壁下方的300mm對接焊縫；然后焊接罐壁與罐底連接的角焊縫，角焊縫焊完后，焊接邊緣板剩余的對接焊縫，焊工應對稱布置，由外向里施焊；后焊接底板、邊緣板與中幅板之間的搭接焊縫，這條環(huán)焊縫有較多的搭接量以補償收縮變形，常被稱作收縮縫。焊接收縮縫時，焊工應對稱布置，沿同方向施焊，首層用分段退焊或跳焊。

罐底與罐壁環(huán)形角焊縫時應由數(shù)對焊工分別對稱布置在罐內(nèi)和罐外，罐內(nèi)焊工約在罐外焊工前方500mm處，然后沿同一方向分段施焊，首層焊道采用分段退焊或跳焊。

罐壁，應先焊縱向焊縫，再焊環(huán)向焊縫底圈縱向焊縫焊完后再焊底圈罐壁與罐底的角焊縫；其它相鄰兩圈壁板的縱縫焊完后，再焊其間的環(huán)向焊縫，焊接時焊工對稱布置，沿同一方向施焊；

固定頂頂板，先焊頂板內(nèi)側(cè)的斷續(xù)焊縫，再焊外側(cè)長焊縫，連續(xù)焊縫應先焊環(huán)向短焊縫，再焊徑向長焊縫，由中心向外分段退焊。

包邊角鋼，它與壁板對接時應先焊角鋼連接的對接焊縫后焊角鋼與罐壁的對接焊縫；包邊角鋼與壁板搭接時，在焊完角鋼的對接焊縫后，再焊角鋼與壁板的搭接焊縫。

浮頂，對于船艙內(nèi)、外側(cè)邊緣板，應先焊縱焊縫，后焊角焊縫；單盤板、船艙底板、船艙頂板的焊接順序與中幅板的焊接順序相同；對于船艙與單盤板的連接應待船艙和單盤板全部焊縫焊完后再進行焊接，焊接時焊工均勻?qū)ΨQ分布，分段退焊；浮頂如直接在罐底鋪設(shè)組裝時，其下表面所有焊縫應待浮頂升起并落到支柱上后再進行焊接。

二手不銹鋼儲罐的操作過程都了解了嗎？我們廠家對于不銹鋼儲罐的罐底與罐壁連接的角焊縫，為了防止過熱，不應罐內(nèi)、罐外同時施焊，應行二手不銹鋼儲罐的焊接處理。焊罐內(nèi)側(cè)角焊縫，再焊罐外側(cè)角焊縫。二手水銹鋼儲罐可以儲存的物質(zhì)種類很多，廣泛應用于食品、化工、能源等多種行業(yè)。二手不銹鋼儲罐的主要用途是儲存，除此之外還可以用作微生物發(fā)酵的裝置，因為二手不銹鋼儲罐在設(shè)計上具有結(jié)構(gòu)嚴密、密封性好的特點，能夠滿足微生物發(fā)酵的要求。在微生物發(fā)酵的過程中，二手不銹鋼儲罐要進行相應的通氣與攪拌工作，才能創(chuàng)造出利于微生物發(fā)酵的環(huán)境。